ප්‍රේරක උදුන කබොල චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් විය හැකිය.

කෙටි විස්තරය:

අපගේප්‍රේරක උදුන් කෲසිබල්ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් උණු කිරීමේ යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. උසස් තත්ත්වයේ සිලිකන් කාබයිඩ් සහ මිනිරන් වලින් සාදන ලද මෙම කබොල උසස් තාප සන්නායකතාවක් සහ කල්පැවැත්මක් සපයන අතර, ඒවා ප්‍රේරක උදුන පරිසරයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිති අසන පැණ

නිෂ්පාදන ටැග්

කෲසිබල් ගුණාත්මකභාවය

අසංඛ්‍යාත සුවඳවලට ඔරොත්තු දෙයි

නිෂ්පාදන විශේෂාංග

සුපිරි තාප සන්නායකතාවය

සිලිකන් කාබයිඩ් සහ මිනිරන් වල අද්විතීය මිශ්‍රණය වේගවත් හා ඒකාකාර උණුසුම සහතික කරයි, එමඟින් දියවීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

 

සිලිකන් කාබයිඩ් මිනිරන් කබොල
සිලිකන් කාබයිඩ් මිනිරන් කබොල

අධික උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය

සිලිකන් කාබයිඩ් සහ මිනිරන් වල අද්විතීය මිශ්‍රණය වේගවත් හා ඒකාකාර උණුසුම සහතික කරයි, එමඟින් දියවීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

කල් පවතින විඛාදන ප්‍රතිරෝධය

සිලිකන් කාබයිඩ් සහ මිනිරන් වල අද්විතීය මිශ්‍රණය වේගවත් හා ඒකාකාර උණුසුම සහතික කරයි, එමඟින් දියවීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

සිලිකන් කාබයිඩ් මිනිරන් කබොල

තාක්ෂණික පිරිවිතර

 

මිනිරන් / % 41.49 (41.49) යනු ශ්‍රේණියේයි.
සික් / % 45.16 ශ්‍රේණිය
අ/ඇ / % 4.85 යනු කුමක්ද?
අල්₂O₃ / % 8.50
තොග ඝනත්වය / g·cm⁻³ 2.20 යි
පෙනෙන සිදුරු බව / % 10.8 ශ්‍රේණිය
තලා දැමීමේ ශක්තිය/ MPa (25℃) 28.4 ශ්‍රේණිය
බිඳීමේ මාපාංකය/ MPa (25℃) 9.5
ගිනි ප්‍රතිරෝධක උෂ්ණත්වය/℃ >1680
තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය / වේලාවන් 100 යි

 

No ආකෘතිය ඕ ඩී H ID BD
78 IND205 යනු IND205 හි නවතම ගුවන් යානා නිෂ්පාදනයයි. 330 (අඩුම තරමින්) 505 ශ්‍රේණිය 280 (280) 320 (320)
79 IND285 යනු කුමක්ද? 410 (ස්වයංක්‍රීය) 650 (650) 340 යි 392 (ස්පර්ශ)
80 IND300 යනු IND300 හි නවතම අනුවාදයයි. 400 යි 600 600 ක් 325 යි 390 (390)
81 IND480 යනු කුමක්ද? 480 (480) 620 (620) යනු කුමක්ද? 400 යි 480 (480)
82 IND540 යනු කුමක්ද? 420 (420) 810 යි 340 යි 410 (ස්වයංක්‍රීය)
83 IND760 යනු කුමක්ද? 530 (530) 800 යි 415 530 (530)
84 IND700 යනු කුමක්ද? 520 (520) 710 යි 425 (ස්වයංක්‍රීය) 520 (520)
85 IND905 යනු IND905 හි නවතම අනුවාදයයි. 650 (650) 650 (650) 565 (565) 650 (650)
86 IND906 යනු IND906 හි නවතම අනුවාදයයි. 625 යි 650 (650) 535 (ස්පාඤ්ඤය) 625 යි
87 IND980 යනු කුමක්ද? 615 යි 1000 යි 480 (480) 615 යි
88 IND900 යනු IND900 හි නවතම අනුවාදයයි. 520 (520) 900 යි 428 (ස්පාඤ්ඤය) 520 (520)
89 IND990 යනු කුමක්ද? 520 (520) 1100 (1100) යනු කුමක්ද? 430 (ස්වයංක්‍රීය) 520 (520)
90 IND1000 යනු IND1000 හි නවතම අනුවාදයයි. 520 (520) 1200 (රු. 1200) 430 (ස්වයංක්‍රීය) 520 (520)
91 IND1100 යනු IND1100 හි නවතම අනුවාදයයි. 650 (650) 900 යි 564 (ස්පාඤ්ඤය) 650 (650)
92 IND1200 යනු IND1200 හි නවතම අනුවාදයයි. 630 යි 900 යි 530 (530) 630 යි
93 IND1250 යනු IND1250 හි නවතම නිෂ්පාදනයයි. 650 (650) 1100 (1100) යනු කුමක්ද? 565 (565) 650 (650)
94 IND1400 යනු IND1400 හි නවතම අනුවාදයයි. 710 යි 720 (720) 622 (ස්පාඤ්ඤය) 710 යි
95 IND1850 යනු කුමක්ද? 710 යි 900 යි 625 යි 710 යි
96 IND5600 යනු කුමක්ද? 980 (980) 1700 යි 860 ශ්‍රේණිය 965 (965)

 

 

 

ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

උසස් සිලිකන් කාබයිඩ්
සමස්ථානික පීඩනය
ඉහළ-උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම
පිත්තල දියවන කෝවක්
පිත්තල දියවන කෝවක්
පිත්තල දියවන කෝවක්

1. නිරවද්‍ය සූත්‍රගත කිරීම

අධි-පිරිසිදු මිනිරන් + වාරික සිලිකන් කාබයිඩ් + හිමිකාර බන්ධන කාරකය.

.

2. සමස්ථානික පීඩනය

2.2g/cm³ දක්වා ඝනත්වය | බිත්ති ඝණකම ඉවසීම ±0.3m

.

3.ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම

SiC අංශු නැවත ස්ඵටිකීකරණය 3D ජාල ව්‍යුහය සාදයි

.

4. මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීම

ඔක්සිකරණ විරෝධී ආලේපනය → 3× විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කර ඇත

.

5.දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාව

සම්පූර්ණ ජීවන චක්‍රය සොයා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා අද්විතීය ලුහුබැඳීමේ කේතය

.

6.ආරක්ෂිත ඇසුරුම්කරණය

කම්පන අවශෝෂක ස්ථරය + තෙතමනය බාධකය + ශක්තිමත් කරන ලද ආවරණය

.

නිෂ්පාදන යෙදුම

ගෑස් දියවන උදුන

ගෑස් උණු කිරීමේ උදුන

ප්‍රේරක උණු කිරීමේ උදුන

ඉන්ඩක්ෂන් ද්‍රවාංක උදුන

ප්‍රතිරෝධක උදුන

ප්‍රතිරෝධක උණු කිරීමේ උදුන

ඇයි අපිව තෝරගන්නේ

  • ඉහළ තාප සන්නායකතාවය:කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුව සහතික කරයි, ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලීන්හිදී බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.
  • තාප කම්පනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධය:කබොලට ඉරිතැලීම් නොමැතිව වේගවත් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, දිගු සේවා කාලයක් සහතික කරයි.
  • ශක්තිමත් යාන්ත්‍රික ශක්තිය:වානේ, තඹ, ඇලුමිනියම් සහ තවත් බොහෝ උණු කළ ලෝහවල අධික බර හැසිරවීමේ හැකියාව ඇත.
  • විඛාදන ප්‍රතිරෝධය:රසායනික ප්‍රතික්‍රියා සහ ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, පිරිසිදු හා අපිරිසිදු ලෝහ නිෂ්පාදනය සහතික කරයි.
  • ප්‍රේරක උදුන් සඳහා නිශ්චිත නිර්මාණය:හැඩය සහ ද්‍රව්‍ය සංයුතිය ප්‍රේරක උණුසුම සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර, ඒකාකාර දියවීම සහතික කරන අතර බලශක්ති අලාභය අඩු කරයි.
    • ලාභදායී:දිගුකාලීන හා කල් පවතින, ආදේශන වාර ගණන අඩු කරයි.
    • බලශක්ති කාර්යක්ෂම:විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය හේතුවෙන් ඉක්මන් උනුසුම් කාලය.
    • ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය:ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට සහ යාන්ත්‍රික ආතතියට ඔරොත්තු දෙන අතර, ආරක්ෂිත වැඩ පරිසරයක් ලබා දෙයි.ස්ථාවර, විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම ලෝහ උණු කිරීම සඳහා අපගේ ප්‍රේරක උදුන කෲසිබල් තෝරන්න. ඔබ වාත්තු කිරීම, අත්තිවාරම් හෝ ලෝහ පිරිපහදු කිරීම යන ක්ෂේත්‍රවල සේවය කළත්, අපගේ කෲසිබල් සෑම අවස්ථාවකම ඉහළම කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.
    • තාක්ෂණික සහාය:අපගේ වෘත්තීය තාක්ෂණික කණ්ඩායම අපගේ නිෂ්පාදනවල ප්‍රශස්ත භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා සහාය සහ විසඳුම් සපයයි.
    • පාරිසරික දැනුවත්භාවය:පරිසරයට අපගේ බලපෑම අවම කර තිරසාර සංවර්ධනයට දායක වීම සඳහා පරිසර හිතකාමී ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කිරීමට අපි කැපවී සිටිමු.
    • අපගේ උසස් තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් උණු කිරීමේ කබොල සමඟින්, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන, පිරිවැය අඩු කරන සහ වඩාත් තිරසාර නිෂ්පාදනයක් ලබා ගන්නා විශ්වාසදායක උණු කිරීමේ විසඳුම් ඔබට ලැබේ.

නිතර අසන ප්‍රශ්න

ප්‍රශ්නය 1: සාම්ප්‍රදායික මිනිරන් කබොලු හා සසඳන විට සිලිකන් කාබයිඩ් මිනිරන් කබොලු වල වාසි මොනවාද?

✅ ශ්‍රේණියඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය: දිගු කාලීනව 1800°C සහ කෙටි කාලීනව 2200°C (මිනිරන් සඳහා ≤1600°C ට සාපේක්ෂව) ඔරොත්තු දිය හැකිය.
✅ ශ්‍රේණියදිගු ආයු කාලයක්: 5x වඩා හොඳ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය, 3-5x දිගු සාමාන්‍ය සේවා කාලය.
✅ ශ්‍රේණියශුන්‍ය දූෂණය: කාබන් විනිවිද යාමක් නොමැති අතර, උණු කළ ලෝහ සංශුද්ධතාවය සහතික කෙරේ.

ප්‍රශ්නය 2: මෙම කබොලවල උණු කළ හැකි ලෝහ මොනවාද?
▸ ▸ დარපොදු ලෝහ: ඇලුමිනියම්, තඹ, සින්ක්, රන්, රිදී, ආදිය.
▸ ▸ დარප්‍රතික්‍රියාශීලී ලෝහ: ලිතියම්, සෝඩියම්, කැල්සියම් (Si₃N₄ ආලේපනය අවශ්‍ය වේ).
▸ ▸ დარවර්තන ලෝහ: ටංස්ටන්, මොලිබ්ඩිනම්, ටයිටේනියම් (රික්ත/නිෂ්ක්‍රීය වායුව අවශ්‍ය වේ).

ප්‍රශ්නය 3: නව කබොල භාවිතයට පෙර පූර්ව ප්‍රතිකාර අවශ්‍යද?
අනිවාර්ය පිළිස්සීම: සෙමින් 300°C දක්වා රත් කරන්න → පැය 2ක් තබා ගන්න (අවශේෂ තෙතමනය ඉවත් කරයි).
පළමු උණු කිරීමේ නිර්දේශය: මුලින්ම සීරීම් ද්‍රව්‍ය තොගයක් උණු කරන්න (ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි).

Q4: කබොල ඉරිතැලීම් වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

සීතල ද්‍රව්‍ය කිසි විටෙකත් උණුසුම් කබොලකට ආරෝපණය නොකරන්න (උපරිම ΔT < 400°C).

දියවීමෙන් පසු සිසිලන අනුපාතය < 200°C/පැයට.

කැපවූ කබොල සහිත අඬු භාවිතා කරන්න (යාන්ත්‍රික බලපෑමෙන් වළකින්න).

Q5: කබොල ඉරිතැලීම් වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

සීතල ද්‍රව්‍ය කිසි විටෙකත් උණුසුම් කබොලකට ආරෝපණය නොකරන්න (උපරිම ΔT < 400°C).

දියවීමෙන් පසු සිසිලන අනුපාතය < 200°C/පැයට.

කැපවූ කබොල සහිත අඬු භාවිතා කරන්න (යාන්ත්‍රික බලපෑමෙන් වළකින්න).

Q6: අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය (MOQ) කොපමණද?

සම්මත මාදිලි: 1 කෑල්ලක් (සාම්පල තිබේ).

අභිරුචි නිර්මාණ: කෑලි 10 (CAD ඇඳීම් අවශ්‍යයි).

Q7: ඉදිරි කාලය කුමක්ද?
⏳ ⏳ დარතොගයේ ඇති අයිතම: පැය 48ක් ඇතුළත නැව්ගත කෙරේ.
⏳ ⏳ დარඅභිරුචි ඇණවුම්: 15-25දිනනිෂ්පාදනය සඳහා සහ අච්චුව සඳහා දින 20 ක්.

Q8: කබොලක් අසාර්ථක වී ඇත්දැයි තීරණය කරන්නේ කෙසේද?

ඇතුළත බිත්තියේ 5mm ට වැඩි ඉරිතැලීම්.

ලෝහ විනිවිද යාමේ ගැඹුර > 2mm.

විරූපණය > 3% (බාහිර විෂ්කම්භයේ වෙනස මනින්න).

Q9: ඔබ ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලි මාර්ගෝපදේශ සපයනවාද?

විවිධ ලෝහ සඳහා තාපන වක්‍ර.

නිෂ්ක්‍රීය වායු ප්‍රවාහ අනුපාත කැල්කියුලේටරය.

ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ වීඩියෝ නිබන්ධන.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ආශ්රිත නිෂ්පාදන