ෆෙරස් නොවන ලෝහ සඳහා ද්‍රවාංක කබොල උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම

කෙටි විස්තරය:

අපගේ දියවන කබොල යනු විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් සහ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත අතිශයින් දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සෙරමික් ද්‍රව්‍යයකි.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිති අසන පැණ

නිෂ්පාදන ටැග්

වේගවත් තාප සන්නායකතාවය · දිගු සේවා කාලය

වාරික තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධී ග්‍රැෆයිට් කෲසබල්

නිෂ්පාදන විශේෂාංග

වේගවත් දියවීම

ඉහළ තාප සන්නායකතා මිනිරන් ද්‍රව්‍ය තාප කාර්යක්ෂමතාව 30% කින් වැඩි දියුණු කරයි, ද්‍රවාංක කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

මිනිරන් කබොල
මිනිරන් කුරුස

සුපිරි තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය

දුම්මල-බන්ධිත තාක්ෂණය වේගවත් උණුසුම සහ සිසිලනයට ඔරොත්තු දෙන අතර, ඉරිතැලීමකින් තොරව සෘජු ආරෝපණයට ඉඩ සලසයි.

සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම

ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් දිගු සේවා කාලයක් සඳහා භෞතික බලපෑම් සහ රසායනික ඛාදනයට ඔරොත්තු දෙයි.

ග්‍රැප්ටයිට් කබොල

තාක්ෂණික පිරිවිතර

 

මිනිරන් / % 41.49 (41.49) යනු ශ්‍රේණියේයි.
සික් / % 45.16 ශ්‍රේණිය
අ/ඇ / % 4.85 යනු කුමක්ද?
අල්₂O₃ / % 8.50
තොග ඝනත්වය / g·cm⁻³ 2.20 යි
පෙනෙන සිදුරු බව / % 10.8 ශ්‍රේණිය
තලා දැමීමේ ශක්තිය/ MPa (25℃) 28.4 ශ්‍රේණිය
බිඳීමේ මාපාංකය/ MPa (25℃) 9.5
ගිනි ප්‍රතිරෝධක උෂ්ණත්වය/℃ >1680
තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය / වේලාවන් 100 යි

 

No ආකෘතිය H OD BD
ආර්ඒ100 100# ශ්‍රේණිය 380 (380) 330 (අඩුම තරමින්) 205 ශ්‍රේණිය
RA200H400 හඳුන්වා දීම 180# ටච්ස්ක්‍රීන් 400 යි 400 යි 230 (230)
ආර්ඒ200 200# ට වැඩි 450 (450) 410 (ස්වයංක්‍රීය) 230 (230)
ආර්ඒ300 300# ට වැඩි 450 (450) 450 (450) 230 (230)
ආර්ඒ350 349# ටච්ස්ක්‍රීන් 590 (590) 460 (460) 230 (230)
RA350H510 හඳුන්වා දීම 345# ටච්ස්ක්‍රීන් 510 (510) 460 (460) 230 (230)
ආර්ඒ400 400# ටච්ස්ක්‍රීන් 600 600 ක් 530 (530) 310 (අංක 310)
ආර්ඒ 500 500# ට වැඩි 660 (660) 530 (530) 310 (අංක 310)
ආර්ඒ 600 501# ශ්‍රේණිය 700 යි 530 (530) 310 (අංක 310)
ආර්ඒ 800 650# ටච්ස්ක්‍රීන් 800 යි 570 (570) 330 (අඩුම තරමින්)
ආර්ආර් 351 351# ශ්‍රේණිය 650 (650) 420 (420) 230 (230)

 

ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

නිරවද්‍ය සූත්‍රගත කිරීම

1. නිරවද්‍ය සූත්‍රගත කිරීම

අධි-පිරිසිදු මිනිරන් + වාරික සිලිකන් කාබයිඩ් + හිමිකාර බන්ධන කාරකය.

.

සමස්ථානික පීඩනය

2. සමස්ථානික පීඩනය

2.2g/cm³ දක්වා ඝනත්වය | බිත්ති ඝණකම ඉවසීම ±0.3m

.

ඉහළ-උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම

3.ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම

SiC අංශු නැවත ස්ඵටිකීකරණය 3D ජාල ව්‍යුහය සාදයි

.

දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාව

5.දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාව

සම්පූර්ණ ජීවන චක්‍රය සොයා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා අද්විතීය ලුහුබැඳීමේ කේතය

.

මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීම

4. මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීම

ඔක්සිකරණ විරෝධී ආලේපනය → 3× විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කර ඇත

.

ආරක්ෂිත ඇසුරුම්කරණය

6.ආරක්ෂිත ඇසුරුම්කරණය

කම්පන අවශෝෂක ස්ථරය + තෙතමනය බාධකය + ශක්තිමත් කරන ලද ආවරණය

.

නිෂ්පාදන යෙදුම

බොහෝ ෆෙරස් නොවන ලෝහ සඳහා සුදුසු වේ

ඇලුමිනියම් උණු කිරීම

ඇලුමිනියම් උණු කිරීම

තඹ දියවීම

තඹ උණු කරන්න

රත්තරන් උණු කිරීම

රත්තරන් උණු කරන්න

ඇයි අපිව තෝරගන්නේ

අප සමඟ හවුල් වන්නේ ඇයි?

ඔබ අපව තෝරා ගන්නා විට, ඔබට නිෂ්පාදනයකට වඩා වැඩි යමක් ලැබේ - ඔබට සහකරුවෙකු ලැබේ.

  • විශේෂඥතාව: වාත්තු කර්මාන්තයේ දශක ගණනාවක පළපුරුද්ද.
  • අභිරුචිකරණය: ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සකස් කළ විසඳුම්.
  • සහාය: තේරීමේ සිට ස්ථාපනය දක්වා, අපි සෑම පියවරකදීම ඔබ සමඟ සිටිමු.

ලෝහ උණු කිරීමේ කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් වාත්තු කර්මාන්තශාලා සහ උණු කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සඳහා නිවැරදි කබොල තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ලෝහ වැඩ කිරීමේ වෘත්තිකයන්ට, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහවල නියැලී සිටින අයට, අවශ්‍ය වන්නේදියවන කබොලවිශ්වසනීයත්වය සහ කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි. මෙම හැඳින්වීම අපගේ Crucible For Foundry සහ Crucible For Metal Melting හි විශේෂාංග, පිරිවිතර සහ වාසි ගවේෂණය කරනු ඇති අතර, ඔබේ මෙහෙයුම් සඳහා දැනුවත් තීරණයක් ගැනීම සහතික කරයි.

අපගේ දියවන කෝපවල ප්‍රධාන ලක්ෂණ

  1. කෲසිබල් ද්‍රව්‍ය:
    • සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල්: විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධ මෙම කෲසිබල් ඇලුමිනියම් ද්‍රවාංකය (660.37°C) ඉක්මවා යන 1700°C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී ඵලදායී ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය. ඒවායේ ඉහළ ඝනත්ව ව්‍යුහය විරූපණයට කැපී පෙනෙන ශක්තියක් සහ ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.
    • කාබනීකෘත සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසබල්: අඩු ශක්තිය සහ දුර්වල තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය වැනි සාම්ප්‍රදායික කෲසබල්වල දක්නට ලැබෙන පොදු දුර්වලතා ආමන්ත්‍රණය කරන වැඩිදියුණු කළ අනුවාදයකි. මෙම කෲසබල් කාබන් ෆයිබර් සහ සිලිකන් කාබයිඩ් සංයෝගයක් භාවිතා කරමින් උසස් කාර්ය සාධනයක් සහතික කරයි.
  2. හොඳම කෲසිබල් ද්‍රව්‍ය:
    • අපගේ සිලිකන් කාබයිඩ් කබොල කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ ලබා දෙයි, ඒවා අතර:
      • ද්‍රවාංකය: 2700°C දක්වා, විවිධ ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
      • ඝනත්වය: 3.21 g/cm³, ඒවායේ ශක්තිමත් යාන්ත්‍රික ශක්තියට දායක වේ.
      • තාප සන්නායකතාවය: 120 W/m·K, වැඩිදියුණු කළ ද්‍රවාංක කාර්යක්ෂමතාව සඳහා වේගවත් හා ඒකාකාර තාප ව්‍යාප්තිය සක්‍රීය කරයි.
      • තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය: 20-1000°C පරාසයක 4.0 × 10⁻⁶/°C, තාප ආතතිය අවම කිරීම.
  3. කෲසිබල් උෂ්ණත්ව පරාසය:
    • අපගේ කබොල 800°C සිට 2000°C දක්වා ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්ව පරාසයකට ඔරොත්තු දෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති අතර ක්ෂණික උපරිම උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය 2200°C වන අතර එමඟින් විවිධ ලෝහ ආරක්ෂිතව සහ කාර්යක්ෂමව දියවීම සහතික කෙරේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

අපගේ කාබනීකෘත සිලිකන් කාබයිඩ් කබොල සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට තීරණාත්මක පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:

  1. පූර්ව ආකෘති නිර්මාණය: කාබන් තන්තු, කබොල නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ආකාරයකට පූර්ව සැකසුම් කර ඇත.
  2. කාබනීකරණය: මෙම පියවර මඟින් ආරම්භක සිලිකන් කාබයිඩ් ව්‍යුහය ස්ථාපිත කෙරේ.
  3. ඝනත්වය සහ පිරිසිදු කිරීම: තවදුරටත් කාබනීකරණය ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය සහ රසායනික ස්ථායිතාව වැඩි කරයි.
  4. සිලිකොනීකරණය: එහි ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කබොල උණු කළ සිලිකන් වල ගිල්වනු ලැබේ.
  5. අවසාන හැඩගැස්වීම: ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කරමින්, නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කෝවය හැඩගස්වා ඇත.

වාසි සහ කාර්ය සාධනය

  • ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තිය: අධික උෂ්ණත්වවලදී ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමේ හැකියාව සමඟින්, අපගේ සිලිකන් කාබයිඩ් කබොල ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලීන්හිදී විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
  • විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: මෙම කබොල උණු කළ ඇලුමිනියම් සහ අනෙකුත් ලෝහ වලින් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවායේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරන අතර ප්‍රතිස්ථාපන සංඛ්‍යාතය අඩු කරයි.
  • රසායනිකව නිෂ්ක්‍රීය: සිලිකන් කාබයිඩ් ඇලුමිනියම් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා නොකරන අතර, උණු කළ ලෝහයේ සංශුද්ධතාවය සහතික කරන අතර අපද්‍රව්‍ය වලින් දූෂණය වීම වළක්වයි.
  • යාන්ත්‍රික ශක්තිය: 400-600 MPa නැමීමේ ශක්තියක් සහිතව, අපගේ කබොලවලට අධික බරට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ඒවා ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

අයදුම්පත්

සිලිකන් කාබයිඩ් ද්‍රවාංක කබොල බහුලව භාවිතා වන්නේ:

  • ඇලුමිනියම් උණු කිරීමේ කම්හල්: උසස් තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන සහතික කරමින් ඇලුමිනියම් කුට්ටි උණු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
  • ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ අත්තිවාරම්: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් වාත්තු කිරීම සඳහා ස්ථාවර ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් සැපයීම, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සීරීම් අනුපාත 30% කින් අඩු කිරීම.
  • රසායනාගාර සහ පර්යේෂණ ආයතන: රසායනික නිෂ්ක්‍රීයභාවය සහ තාප ස්ථායිතාව හේතුවෙන් නිවැරදි දත්ත සහ විශ්වාසදායක ප්‍රතිඵල සහතික කරමින්, ඉහළ උෂ්ණත්ව අත්හදා බැලීම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

නිගමනය

අපගේ ද්‍රවාංක කෲසිබල් යනු වාත්තු කර්මාන්ත සහ ලෝහ උණු කිරීමේ කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් වන අතර, ඒවායේ සුවිශේෂී කාර්ය සාධනය සහ බහුකාර්යතාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. ගුණාත්මකභාවය සහ අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනයට ප්‍රමුඛත්වය දීමෙන්, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන ඉහළම තත්ත්වයේ ද්‍රවාංක විසඳුම් ලබා දීමට අපි කැපවී සිටිමු. ඔබේ ලෝහ උණු කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා විශ්වාසදායක කෲසිබල් එකක් ඔබ සොයන්නේ නම්, නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ විශේෂඥතාවයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අපගේ සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල් හැර වෙනත් කිසිවක් නොබලන්න. විමසීම් හෝ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.

මිනිරන් කබොල

නිතර අසන ප්‍රශ්න

Q1: කෲසිබල් කවරයට බලශක්ති පිරිවැය අඩු කළ හැකිද?
A: නියත වශයෙන්ම! එය තාප අලාභය අඩු කරයි, බලශක්ති පරිභෝජනය 30% දක්වා අඩු කරයි.

Q2: අනුකූල වන ඌෂ්මක මොනවාද?
A: එය බහුකාර්යයි - ප්‍රේරණය, ගෑස් සහ විදුලි උදුන් සඳහා සුදුසුයි.

ප්‍රශ්නය 3: මිනිරන් සිලිකන් කාබයිඩ් අධික උෂ්ණත්වයන් සඳහා ආරක්ෂිතද?
A: ඔව්. එහි තාප හා රසායනික ස්ථායිතාව නිසා එය ආන්තික තත්වයන් සඳහා පරිපූර්ණ වේ.

 Q4: කබොල ඉරිතැලීම් වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

සීතල ද්‍රව්‍ය කිසි විටෙකත් උණුසුම් කබොලකට ආරෝපණය නොකරන්න (උපරිම ΔT < 400°C).

දියවීමෙන් පසු සිසිලන අනුපාතය < 200°C/පැයට.

කැපවූ කබොල සහිත අඬු භාවිතා කරන්න (යාන්ත්‍රික බලපෑමෙන් වළකින්න).

Q5: කබොල ඉරිතැලීම් වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

සීතල ද්‍රව්‍ය කිසි විටෙකත් උණුසුම් කබොලකට ආරෝපණය නොකරන්න (උපරිම ΔT < 400°C).

දියවීමෙන් පසු සිසිලන අනුපාතය < 200°C/පැයට.

කැපවූ කබොල සහිත අඬු භාවිතා කරන්න (යාන්ත්‍රික බලපෑමෙන් වළකින්න).

Q6: අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය (MOQ) කොපමණද?

සම්මත මාදිලි: 1 කෑල්ලක් (සාම්පල තිබේ).

අභිරුචි නිර්මාණ: කෑලි 10 (CAD ඇඳීම් අවශ්‍යයි).

Q7: ඉදිරි කාලය කුමක්ද?
⏳ ⏳ დარතොගයේ ඇති අයිතම: පැය 48ක් ඇතුළත නැව්ගත කෙරේ.
⏳ ⏳ დარඅභිරුචි ඇණවුම්: 15-25දිනනිෂ්පාදනය සඳහා සහ අච්චුව සඳහා දින 20 ක්.

Q8: කබොලක් අසාර්ථක වී ඇත්දැයි තීරණය කරන්නේ කෙසේද?

ඇතුළත බිත්තියේ 5mm ට වැඩි ඉරිතැලීම්.

ලෝහ විනිවිද යාමේ ගැඹුර > 2mm.

විරූපණය > 3% (බාහිර විෂ්කම්භයේ වෙනස මනින්න).

Q9: ඔබ ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලි මාර්ගෝපදේශ සපයනවාද?

විවිධ ලෝහ සඳහා තාපන වක්‍ර.

නිෂ්ක්‍රීය වායු ප්‍රවාහ අනුපාත කැල්කියුලේටරය.

ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ වීඩියෝ නිබන්ධන.

සිද්ධි අධ්‍යයනය #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. ඩොනෙක් ෆියුජියාට් අල්ට්‍රිසීස් වල්පුටේට්. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

සිද්ධි අධ්‍යයනය #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. ඩොනෙක් ෆියුජියාට් අල්ට්‍රිසීස් වල්පුටේට්. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

විචාර

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. ඩොනෙක් ෆියුජියාට් අල්ට්‍රිසීස් වල්පුටේට්. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque Magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- ජේන් ඩෝ

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. ඩොනෙක් ෆියුජියාට් අල්ට්‍රිසීස් වල්පුටේට්. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque Magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed sucipit nunc ullamcorper ut.

- ජෝන් ඩෝ

දැන්ම උපදේශනයක් උපලේඛනගත කරන්න!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. ඩොනෙක් ෆියුජියාට් අල්ට්‍රිසීස් වල්පුටේට්. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ආශ්රිත නිෂ්පාදන