කුරුසපත් කළ හැකි

ලෝහ ද්රවාංකයේ, විශේෂයෙන් අත්තිවාරම් සහ උණු කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සඳහා නිවැරදි කුරුසපත් කළ හැකි ය. ලෝහව වැඩ කරන වෘත්තිකයන්, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් සහ මිශ්ර ලෝහවලට සම්බන්ධ අය, අවශ්ය වේකුරුසපත් කළ හැකි එය විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි. මෙම හැඳින්වීම අපගේ අපෙහි ලක්ෂණ, පිරිවිතරයන් සහ වාසි ගවේෂණය කරනු ඇතඅත්තිවාරම සඳහා පුරුද්දක්සහලෝහ උණු කිරීම සඳහා පුරුද්දක්ඔබේ මෙහෙයුම් සඳහා ඔබ දැනුවත් තීරණයක් ගන්නා බව සහතික කිරීම.

අපගේ ද්රවාංකයේ ප්රධාන ලක්ෂණ

1. කුරුසපත් කළ හැකි ද්රව්ය:
   • සිලිකන් කාබයිඩ් කුරුසහකලය: ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් සඳහා දන්නා මෙම ක ru ස්භාස් වලට උෂ්ණත්වය සඳහා effectively ලදායී ලෙස ක්රියාත්මක විය හැකිය1700 ° C., ඇලුමිනියම් (660.37 ° C) දියවන ස්ථානය ඉක්මවා යයි. ඔවුන්ගේ ඉහළ dens නත්ව ව්යුහය අපකීර්තිමත් ශක්තියක් සහ විරූපණයට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට සලස්වයි.
   • කාබන කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් කුරුස: අඩු ශක්තියක් සහ දුර්වල තාප කම්පන ප්රතිරෝධය වැනි සාම්ප්රදායික ක ruc පියගැසීම්වල දක්නට ලැබෙන පොදු දුර්වලතා ආමන්ත්රණය කරන වැඩිදියුණු කළ අනුවාදයකි. මෙම තීරණාත්මක කාර්ය සාධනය සහතික කරමින් කාබන් ෆීල්බර් සහ සිලිකන් කාබයිඩ් සංයුක්තයක් භාවිතා කරයි.
2. හොඳම කුරුසපත් කළ හැකි ද්රව්ය:
   • අපගේ සිලිකන් කාබයිඩ් කුරුසහකලයන් කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ ලබා දෙයි:
     • දියවන ස්ථානය: දක්වා2700 ° C., විවිධ ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා සුදුසු ය.
     • Dens නත්වය: 3.21 g / cm³ඔවුන්ගේ ශක්තිමත් යාන්ත්රික ශක්තියට දායක වීම.
     • තාප සන්නායකතාව: 120 w / m · k, වැඩිදියුණු කරන ලද ද්රවාංකය සඳහා වේගවත් හා ඒකාකාර තාප බෙදාහැරීමක් සක්රීය කිරීම.
     • තාප පුළුල් කිරීමේ සංගුණකය: 4.0 × 10⁻⁶ / ° C20-1000 ° C පරාසයක තාප ආතතිය අවම කිරීම.
3. කුරුසහක උෂ්ණත්ව පරාසය:
   • අපගේ ක ruc ලදායිතා නිර්මාණය කර ඇත්තේ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසයකට ඔරොත්තු දීම සඳහා ය800 ° C සිට 2000 ° C දක්වාක්ෂණික උපරිම උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සමඟ2200 ° C.විවිධ ලෝහවල ආරක්ෂිත හා කාර්යක්ෂම දියවීම සහතික කිරීම.

පිරිවිතර (අභිරුචිකරණය කළ හැකි)

• Thickness ණකම අඩු කිරීම: අපගේ කාබන කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් කුරුසහකරයන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ thickness ණකම අඩු කිරීමෙනි30%ශක්තිය පවත්වා ගනිමින් තාප සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
• ශක්තිය වැඩි කිරීම: අපගේ කුරුසයන්ගේ ශක්තිය වැඩි වේ50%, ඉහළ යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දීමට ඔවුන්ට හැකි වේ.
• තාප කම්පන ප්රතිරෝධය: වැඩි දියුණු කිරීම40%, වේගයෙන් උණුසුම හා සිසිලනය කිරීමේදී ඉරිතැලීමේ සම්භාවිතාව අවම කිරීම.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

අපගේ කාබනීකරණය වූ සිලිකන් කාබයිඩ් කාබයිඩ් කුරුසහකලට නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට තීරණාත්මක පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:

1. පෝෂ්යාව නිර්මාණය කිරීම: කාබන් ෆයිබර් කුරුසහනීය නිෂ්පාදනයට සුදුසු පෝරමයකට පෙර සකස් කර ඇත.
2. කාබනාකරණය: මෙම පියවර ආරම්භක සිලිකන් කාබයිඩ් ව්යුහය ස්ථාපිත කරයි.
3. Ens නත්වය සහ පිරිසිදු කිරීම: තවදුරටත් කාබනාකරණය මඟින් ද්රව්ය ity නත්වය සහ රසායනික ස්ථායිතාව වැඩි කරයි.
4. සිලිකොන් කිරීම: කුරුලෑ හා විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කුරුලෑඩයම උණු කළ සිලිකන් බවට පත් කරනු ලැබේ.
5. අවසාන හැඩගැස්වීම: කුරිරුකම හැඩැති, ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා හැඩගස්වා ඇත.

වාසි සහ කාර්ය සාධනය

• ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය: අධික උෂ්ණත්වය තුළ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වාගෙන යාමේ හැකියාව සමඟ, අපගේ සිලිකන් කාබයිඩ් ක ruc ස් කතුරට ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රවාංක ක්රියාදාමයන් වල විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
• විඛාදන ප්රතිරෝධය: මෙම කඹුම් වලට අනුව මොල්ටන් ඇලුමිනියම් සහ වෙනත් ලෝහ වලින් විඛාදනයට එරෙහි වීම, සැලකිය යුතු ලෙස ඔවුන්ගේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කිරීම සහ ආදේශන සංඛ්යාතය අඩු කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස ව්යාප්ත කිරීමයි.
• රසායනිකව නිෂ්ක්රීය: සිලිකන් කාබයිඩ් ඇලුමිනියම් සමඟ ප්රතික්රියා නොකරන අතර, උණු කළ ලෝහයේ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සහ අපද්රව්ය වලින් දූෂණය වීම වැළැක්වීම.
• යාන්ත්රික ශක්තිය: නැමීමේ ශක්තියක් සමඟ400-600 MPA, අපගේ කුරුසහකරයන් විශාල බරකට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, අයදුම්පත් ඉල්ලුම්පත් කිරීමට සුදුසු වේ.

යෙදුම්

සිලිකන් කාබයිඩ් ද්රෝහියන්ට පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ:

• ඇලුමිනියම් උණු කිරීම ශාක: ඇලුමිනියම් ඉන්ගෝට් දියවීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වන අතර උසස් තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන සහතික කිරීම.
• ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ: ඇලුමිනියම් මිශ්ර කොටස් වාත්තු කිරීම, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සීරීම් ගාස්තු අඩු කිරීම සඳහා ස්ථාවර ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසර සැපයීම30%.
• රසායනාගාර සහ පර්යේෂණ ආයතන: රසායනික නිෂ්කාශනය සහ තාප ස්ථාවරත්වය හේතුවෙන් නිවැරදි දත්ත සහ විශ්වාසදායක ප්රති results ල සහතික කිරීම, වඩා ඉහළ උෂ්ණත්ව අත්හදා බැලීම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

නිගමනය

අපේකෞකක වරුබිම් දියවීමඅත්යවශ්ය කාර්ය සාධනය සහ බහුකාර්යතාව සඳහා දන්නා අත්තිවාරම් සහ ලෝහ ද්රවාංක කර්මාන්තවල අත්යවශ්ය මෙවලම් වේ. ගුණාත්මකභාවය සහ අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනයන් ප්රමුඛත්වය දීමෙන්, ඔවුන්ගේ විශේෂිත අවශ්යතාවන්ට ගැලපෙන ඉහළම ගුණාත්මක දියවීමේ විසඳුම් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ලබා දීමට අපි කැපවී සිටිමු. ඔබ ඔබේ ලෝහ ද්රවාංක මෙහෙයුම් සඳහා විශ්වාසදායක ක්රොසල් එකක් සොයන්නේ නම්, අපගේ සිලිකන් කාබයිඩ් කුරුල්ලන් නිරවද්යතාවයෙන් හා විශේෂ ise තාවයෙන් නිර්මාණය කර නැත. විමසීම් හෝ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.