සමස්ථානික පීඩන මිනිරන්1960 ගණන්වල සංවර්ධනය කරන ලද නව මිනිරන් ද්‍රව්‍ය වර්ගයක් වන අතර එය විශිෂ්ට ගුණාංග මාලාවක් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සමස්ථානික පීඩන මිනිරන් හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. නිෂ්ක්‍රීය වායුගෝලයක, එහි යාන්ත්‍රික ශක්තිය උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ අඩු නොවනවා පමණක් නොව, වැඩි වන අතර, 2500 ℃ පමණ වන විට එහි ඉහළම අගයට ළඟා වේ; සාමාන්‍ය මිනිරන් හා සසඳන විට, එහි ව්‍යුහය සියුම් හා ඝන වන අතර එහි ඒකාකාරිත්වය හොඳයි; තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය ඉතා අඩු වන අතර විශිෂ්ට තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත; සමස්ථානික; ශක්තිමත් රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, හොඳ තාප සහ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය; විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් ඇත.
ලෝහ විද්‍යාව, රසායන විද්‍යාව, විද්‍යුත්, අභ්‍යවකාශ සහ පරමාණුක බලශක්ති කර්මාන්තය වැනි ක්ෂේත්‍රවල සමස්ථානික මුද්‍රණ මිනිරන් බහුලව භාවිතා වන්නේ එහි විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය නිසාය. එපමණක් නොව, විද්‍යාවේ හා තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර නිරන්තරයෙන් පුළුල් වේ.
සමස්ථානික පීඩන මිනිරන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
සමස්ථානික පීඩන මිනිරන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය රූප සටහන 1 හි දක්වා ඇත. සමස්ථානික පීඩන මිනිරන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මිනිරන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවලට වඩා වෙනස් බව පැහැදිලිය.
සමස්ථානික පීඩන මිනිරන් සඳහා ව්‍යුහාත්මකව සමස්ථානික අමුද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වන අතර ඒවා සියුම් කුඩු බවට පත් කළ යුතුය. සීතල සමස්ථානික පීඩන ආකෘති තාක්ෂණය යෙදිය යුතු අතර, බැදීමේ චක්‍රය ඉතා දිගු වේ. ඉලක්කගත ඝනත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, බහු කාවැද්දීමේ රෝස් කිරීමේ චක්‍ර අවශ්‍ය වන අතර, ග්‍රැෆිටීකරණ චක්‍රය සාමාන්‍ය මිනිරන් වලට වඩා බොහෝ දිගු වේ.
සමස්ථානික පීඩන මිනිරන් නිපදවීම සඳහා තවත් ක්‍රමයක් වන්නේ අමුද්‍රව්‍ය ලෙස මෙසොෆේස් කාබන් ක්ෂුද්‍ර ගෝල භාවිතා කිරීමයි. පළමුව, මෙසොෆේස් කාබන් ක්ෂුද්‍ර ගෝල ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණ ස්ථායීකරණ ප්‍රතිකාරයට භාජනය කරනු ලැබේ, පසුව සමස්ථානික පීඩනය, පසුව තවදුරටත් කැල්සිනේෂන් සහ ග්‍රැෆිටයිසේෂන් සිදු කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රමය මෙම ලිපියෙන් හඳුන්වා දී නොමැත.
1.1 අමුද්‍රව්‍ය
Thසමස්ථානික මුද්‍රණ මිනිරන් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍ය අතරට සමුච්චක සහ බන්ධක ඇතුළත් වේ. සමස්ථ සාමාන්‍යයෙන් පෙට්‍රෝලියම් කෝක් සහ ඇස්ෆල්ට් කෝක් මෙන්ම බිම් ඇස්ෆල්ට් කෝක් වලින් ද සෑදී ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, එක්සත් ජනපදයේ POCO විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද AXF ශ්‍රේණියේ සමස්ථානික මිනිරන් බිම් ඇස්ෆල්ට් කෝක් ගිල්සොන්ටෙකෝක් වලින් සාදා ඇත.
විවිධ භාවිතයන් අනුව නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සකස් කිරීම සඳහා, කාබන් කළු සහ කෘතිම මිනිරන් ද ආකලන ලෙස භාවිතා කරයි.සාමාන්‍යයෙන්, පෙට්‍රෝලියම් කෝක් සහ ඇස්ෆල්ට් කෝක් භාවිතයට පෙර තෙතමනය සහ වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා 1200~1400 ℃ දී ගණනය කළ යුතුය.
කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදනවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ ව්‍යුහාත්මක ඝනත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කෝක් වැනි අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරමින් සමස්ථානික පීඩන මිනිරන් සෘජුවම නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. කෝක් කිරීමේ ලක්ෂණය වන්නේ එහි වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය අඩංගු වීම, ස්වයං සින්ටර් කිරීමේ ගුණ ඇති අතර, බන්ධක කෝක් සමඟ සමමුහුර්තව ප්‍රසාරණය වී හැකිලීමයි. බන්ධකය සාමාන්‍යයෙන් ගල් අඟුරු තාර තාර භාවිතා කරන අතර, එක් එක් ව්‍යවසායයේ විවිධ උපකරණ තත්වයන් සහ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුව, භාවිතා කරන ගල් අඟුරු තාර තාර තාරයේ මෘදු කිරීමේ ලක්ෂ්‍යය 50 ℃ සිට 250 ℃ දක්වා පරාසයක පවතී.
සමස්ථානික මුද්‍රණ මිනිරන් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට අමුද්‍රව්‍ය බෙහෙවින් බලපාන අතර, අවශ්‍ය අවසාන නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ප්‍රධාන සම්බන්ධකයකි.පෝෂණය කිරීමට පෙර, අමුද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සහ ඒකාකාරිත්වය දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය.
1.2 ඇඹරීම
සමස්ථානික පීඩන මිනිරන් වල සමස්ත ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 20um ට වඩා අඩු වීමට අවශ්‍ය වේ. වර්තමානයේ, වඩාත්ම පිරිපහදු කළ සමස්ථානික පීඩන මිනිරන් වල උපරිම අංශු විෂ්කම්භය 1 μm වේ. එය ඉතා තුනී වේ.
එවැනි සියුම් කුඩු බවට ඇඹරීමට, අතිශය සියුම් තලන යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය වේ. සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය 10-20 μ සමඟ ඇඹරීමට m හි කුඩු සඳහා සිරස් රෝලර් මෝලක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වන අතර සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය 10 μ ට අඩු m හි කුඩු සඳහා වායු ප්‍රවාහ ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
1.3 මිශ්‍ර කිරීම සහ ඇනීම
කුඩු කෝක් අංශු මතුපිටට ඇස්ෆල්ට් තට්ටුවක් ඒකාකාරව ඇලී ඇති පරිදි, ඇඹරීම සඳහා බිම් කුඩු සහ ගල් අඟුරු තාර තාර බන්ධකය සමානුපාතිකව තාපන මික්සරයකට දමන්න. ඇනීමෙන් පසු, පේස්ට් ඉවත් කර සිසිල් වීමට ඉඩ දෙන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-27-2023