• උදුන ඉවතලීම

පුවත්

පුවත්

ග්රැෆයිට් ක ruc වයින් පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද: සේවා ජීවිතය දීර් extend කිරීමට ප්රධාන පියවර

සිලිකන් කාබයිඩ් ග්රැෆයිට් කම්පනය

ග්රැෆයිට් කම්පනයලෝහ උණු කිරීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන මෙවලම් වේ. ද්රවාංක, වාත්තු කිරීම සහ අනෙකුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව සැකසීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සඳහා ලෝහ හෝ වෙනත් ද්රව්ය තානාපති ලෙස භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, කාලයත් සමඟ, විවිධ අපද්රව්ය සහ අපද්රව්ය කුරුසහකරයේ ක්රියාකාරිත්වයේ මතුපිටට සමුගසින අතර එහි ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. එමනිසා, නිසි ලෙස පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගැනීමග්රැෆයිට් ක ruc ක්ඔවුන්ගේ සේවා ජීවිතය ව්යාප්ත කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ලිපියෙන්, අපි ග්රැෆයිට් ක reblies ෂධ පිරිසිදු කිරීමේ ප්රධාන පියවර හඳුන්වා දෙන්නෙමු.

 

ග්රැෆයිට් වක්ර පූර්වකව පිරිසිදු කළ යුත්තේ ඇයි?

ග්රැෆයිට් ක ruc ක්ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්රියාත්මක වීම ISDOROBING වලට ගොදුරු වී ලෝහ අපද්රව්ය, ඔක්සයිඩ සහ වෙනත් ලෝහමය නොවන ද්රව්ය ඇතුළු විවිධ අපද්රව්ය අවශෝෂණය කර ගනී. මෙම අපද්රව්ය කුරුසහකරයේ මතුපිට අපවිත්ර වීම නිසා, එහි තාප සන්නායකතාව සහ තාප සන්නායකතාව අඩු කරයි. ඊට අමතරව, සමුච්චිත අපද්රව්ය කුරුසහකරයේ තාප ආතතියට ද තාප ආතතියක් ඇති කළ හැකිය.

එමනිසා, ග්රැෆයිට් ක ruc ගුවන් යානා නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම ඔවුන්ගේ කාර්යසාධනය පවත්වා ගෙන යාම සහ ඔවුන්ගේ සේවා ජීවිතය පුළුල් කිරීම සඳහා ප්රධාන පියවරකි.

 

ග්රැෆයිට් ක ruc ලද පිරිසිදු කිරීම සඳහා ප්රධාන පියවර

ග්රැෆයිට් ක ruc වරු පිරිසිදු කිරීමේ ප්රධාන පියවර පහත දැක්වේ:

1. ආරක්ෂිත පියවර:

මිනිරන් පිරිසිදු කිරීමට පෙර, කරුණාකර ආරක්ෂිත ආරක්ෂක පියවරයන් ගනු ලබන බවට සහතික වන්න. තුවාල වැළැක්වීම සඳහා තාප ප්රතිරෝධී අත්වැසුම් සහ ඇස් කණ්ණාඩි පැළඳීම මෙයට ඇතුළත් ය.

2. සිසිලනය කළ හැකි සිසිලනය:

පිරිසිදු කිරීමට පෙර, ග්රැෆයිට් කරකැවිල්ල සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් වී ඇති බවට සහතික වන්න. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පිරිසිදු කිරීම උෂ්ණත්වය කම්පනය සහ කුරුසයට හානි කරයි.

3. අපද්රව්ය ඉවත් කරන්න:

කුරුසහකගේ මතුපිට ඕනෑම අපද්රව්ය මෘදු ලෙස ඉවත් කිරීමට ලෝහ සීරීම් හෝ ප්ලනියර් භාවිතා කරන්න. කුරුසහක සීරීමට ලක් කිරීමෙන් වළකින්න.

4. රසායනික පිරිසිදු කිරීම:

අපිරිසිදු හා අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම දුෂ්කර නිසා රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් භාවිතා කළ හැකිය. සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් හෝ පොටෑසියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ද්රාවණය, පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා භාවිතා කිරීම සඳහා වූ උපදෙස් අනුගමනය කරන්න. සාමාන්යයෙන්, පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා උණුසුම් ජලයේ විසුරුවා හරින ලද අතර, කුරුසපත් කර, අපිරිසිදුකම මෘදු කර ඉවත් කිරීමට එහි පොඟවා ගනී. නිම කිරීමෙන් පසු, රසායනික අපද්රව්ය මතුපිට ඉතිරිවීම වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු ජලය සමග කුරුසහක රෙකෝඩ් හොඳින් සේදීම.

5. කුරුසල්ල වියළීම:

පිරිසිදු කිරීම හා සේදීමකින් පසු, අඩු උෂ්ණත්ව උල්පතක හෝ වාතය ස්වභාවිකව වියළී යන්න. එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ස්වභාවිකව වියළී යන්න. තාප ආතතිය වැළැක්වීම සඳහා තියුණු උණුසුම හෝ සිසිලන ක්රියාවලීන් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.

6. කුරුසහකගේ මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න:

පිරිසිදු කිරීම සහ වියළීමෙන් පසු, අවශේෂයක් හෝ හානියක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා කම්පනයට පත් වූවන්ගේ මතුපිට ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න. අවශ්ය නම්, තවදුරටත් පිරිසිදු කිරීම හෝ අළුත්වැඩියා කිරීම සිදු කළ හැකිය.

 

පූර්වාරක්ෂාව සහ යෝජනා

ග්රැෆයිට් ක rewcone ෂධ පිරිසිදු කිරීමේදී, වැදගත් පූර්වාරක්ෂාවන් සහ යෝජනා කිහිපයක් ද තිබේ:

ග්රැෆයිට් ද්රව්ය වලට හානි කරන බැවින් ආම්ලික පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.

මතුපිට සීරීමට ලක්වන විට කුරුසහක පිරිසිදු කිරීම සඳහා ලෝහ බුරුසු හෝ කම්බි බුරුසු භාවිතා නොකරන්න.

රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් භාවිතා කරන විට, කරුණාකර ආරක්ෂිත උපකරණ පළඳින්න සහ හොඳින් වාතාශ්රය ඇති ප්රදේශයක මෙම මෙහෙයුම සිදුකරන බවට සහතික වන්න.

අපිරිසිදු හා අපද්රව්ය හැසිරවීමට අපහසු මට්ටමකට එක්රැස් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා කුරුසහකරය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ අවශ්යතාවන්ට අනුව, ආලේපන ආරක්ෂාව හෝ මිනිරන් ක ruc ඉවත් කිරීම්වල විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම තෝරා ගත හැකිය.

 

Cනැඹුරු

මිනිරන් පිරිසිදු කිරීම ඔවුන්ගේ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සහ ඔවුන්ගේ සේවා ජීවිතය පුළුල් කිරීම සඳහා ප්රධාන පියවරකි. අපිරිසිදු හා අපද්රව්ය නිතිපතා ඉවත් කිරීමෙන් මෙන්ම සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, මිනිරන් ක ruc ගුවන් යානා ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන බවට සහතික විය හැකිය. ලෝහ උණු කිරීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව සැකසීම යන ක්ෂේත්රවල, හුස්ම හෘදයේ පිරිසිදුකම පවත්වා ගැනීම උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා යතුරයි.

https://www.futmetal.com/raphitoge-scic-crucible-prosut/

පශ්චාත් කාලය: ඔක් -12-2023