කූරු සාදා ගන්නේ කෙසේද

නවීන වාත්තු තාක්ෂණයේ වැදගත් මෙවලමක් ලෙස,සිලිකන් කාබයිඩ් crucibleඑහි විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය සහ අද්විතීය ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග නිසා ක්‍රමයෙන් ෆෙරස් නොවන ලෝහ උණු කිරීම සඳහා වඩාත් කැමති කන්ටේනරය බවට පත්ව ඇත. විශේෂයෙන්ම ඉහළ උෂ්ණත්ව ලෝහ උණු කිරීම සැකසීමේදී, සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල් සැලකිය යුතු තාක්ෂණික වාසි මාලාවක් ප්රදර්ශනය කරයි. මෙම ලිපිය මගින් සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල්වල කාර්ය සාධන ලක්ෂණ, වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි එහි යෙදීම සහ නවීන වාත්තු සමාගම් සඳහා කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසදායක විසඳුම් ලබා දෙන්නේ කෙසේද යන්න විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.

1. සිලිකන් කාබයිඩ් crucible යනු කුමක්ද?
සිලිකන් කාබයිඩ් ක්‍රූසිබල් යනු ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC) භාවිතා කරන ඉහළ උෂ්ණත්ව භාජනයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ උණු කිරීම සහ සැකසීම සඳහා යොදා ගනී. සිලිකන් කාබයිඩ් යනු අතිශය ඉහළ දෘඪතාව සහ තාප ප්රතිරෝධය සහිත කෘතිම ද්රව්යයකි. එය සෙරමික්, ලෝහ විද්‍යාව සහ අර්ධ සන්නායක වැනි අධි තාක්‍ෂණික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

සිලිකන් කාබයිඩ් කෘසිබල්වල ඉහළ තාප සන්නායකතාව, අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට භෞතික හා රසායනික ගුණ ඇති බැවින්, ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්ව හා ආන්තික තත්ව යටතේ අසමසම ස්ථායීතාවයක් සහ කල්පැවැත්මක් පෙන්නුම් කරයි.

2. සිලිකන් කාබයිඩ් කුරුසියේ තාක්ෂණික වාසි
1. විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය
සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල් ඉතා ඉහළ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර 1600 ° C ට වැඩි උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙය තඹ, ඇලුමිනියම් සහ නිකල් වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව ලෝහ උණු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද කූරු සමඟ සසඳන විට, සිලිකන් කාබයිඩ් කූඩවල ශක්තිය ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු නොවේ, උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී එහි හැඩය ස්ථායීතාවය සහතික කරයි.

මෙම විශිෂ්ඨ අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සමාගම්වලට ඉහළ උෂ්ණත්වයන් හේතුවෙන් කෲසිබල් විකෘති වීමෙන් හෝ ඉරිතැලීමෙන් වැළකී සිටීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

2. විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාව
සිලිකන් කාබයිඩ් ද්‍රව්‍යයේ තවත් කැපී පෙනෙන ලක්ෂණයක් වන්නේ එහි ඉහළ තාප සන්නායකතාවයයි, එය වේගවත් හා පවා තාප හුවමාරුවකට ඉඩ සලසයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ උණු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, උණු කළ ලෝහ ඉක්මනින් අවශ්ය උෂ්ණත්වයට ළඟා විය හැකි අතර, ද්රවාංක කාලය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

මෙම කාර්යක්ෂම තාප සන්නායකතාවය උණු කළ ලෝහයේ අධික උනුසුම් වීම ද අඩු කරයි, වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වඩාත් නිවැරදි උෂ්ණත්ව පාලනයක් ලබා ගැනීමට සහ ස්ථාවර වාත්තු ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

3. අඩු තාප ප්රසාරණ සංගුණකය
තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය යනු රත් වූ විට ද්‍රව්‍යයක් පරිමාවෙන් ප්‍රසාරණය වන ප්‍රමාණයයි. සිලිකන් කාබයිඩ් තාප ප්‍රසාරණයේ අතිශය අඩු සංගුණකයක් ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ රත් වූ විට එය ප්‍රමාණයෙන් ඉතා සුළු වශයෙන් වෙනස් වන බවයි. එබැවින්, දැඩි උෂ්ණත්ව විචලනයන් සහිත පරිසරයක පවා, සිලිකන් කාබයිඩ් කුරුසයට එහි මුල් හැඩය පවත්වා ගත හැකි අතර, ප්රසාරණය හෝ හැකිලීම හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් හෝ හානි වළක්වා ගත හැකිය.

අඩු තාප ප්රසාරණය නිතර නිතර උනුසුම් සහ සිසිලන චක්ර ඇතුළත් වාත්තු ක්රියාවලීන් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ, කෲස්ගේ සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි.

4. විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය
උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, උණු කළ ලෝහය ක්‍රුසිබල් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි, ක්‍රමයෙන් එහි මතුපිට ඛාදනය වේ. කෙසේ වෙතත්, සිලිකන් කාබයිඩ් ද්‍රව්‍යයට විශිෂ්ට රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර විශේෂයෙන් තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ ප්‍රතික්‍රියාශීලී ලෝහ සමඟ කටයුතු කරන විට ලෝහ ද්‍රව ඛාදනය ඵලදායි ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැක.

හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය කුරුසයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම පමණක් නොව, කබොල මතුපිට විඛාදනයෙන් සිදුවන අපිරිසිදු දූෂණය අඩු කරයි, ලෝහ දියරයේ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

5. ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය
සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවා ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් පවත්වා ගෙන යන අතර, ඒවා කැඩීමට හෝ විකෘති වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය. මෙම අධි-ශක්ති ලක්ෂණය මඟින් උණු කළ ලෝහවල බලපෑමට ඔරොත්තු දීමට සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ව්‍යුහාත්මක ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමට සහ බාහිර යාන්ත්‍රික ආතතියට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ලබා දෙයි.

6. හොඳ තාප කම්පන ස්ථායීතාවයක්
තාප කම්පන ස්ථායීතාවය යනු උෂ්ණත්වය වේගයෙන් වෙනස් වන විට ද්රව්යයේ ඉරිතැලීම් වලට ප්රතිරෝධය දැක්වීමේ හැකියාවයි. සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල් විශිෂ්ට තාප කම්පන ස්ථායීතාවයක් පෙන්නුම් කරන අතර ඉරිතැලීමකින් තොරව වේගවත් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. නිතර උණුසුම සහ සිසිලනය අවශ්‍ය වන වාත්තු ක්‍රියාවලීන් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

තුනක්. සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල් යෙදීම
එහි කැපී පෙනෙන ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, තාප සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල් විවිධ ලෝහ උණු කිරීමේ සහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි, විශේෂයෙන් ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ උණු කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. පහත දැක්වෙන පොදු යෙදුම් අවස්ථා කිහිපයකි:

තඹ වාත්තු කිරීම: තඹ උණු කරන විට,සිලිකන් කාබයිඩ් crucibles දියවන උෂ්ණත්වය ඒකාකාරව තබා ගැනීමට, අපිරිසිදු සෑදීම අඩු කිරීමට සහ තඹ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකි වේ.
ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ උණු කිරීම: ඇලුමිනියම් උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී කුරුසය සමඟ පහසුවෙන් ප්‍රතික්‍රියා කරයි, නමුත් සිලිකන් කාබයිඩ් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඵලදායි ලෙස ඇලුමිනියම් විඛාදනයෙන් කුරුසය ආරක්ෂා කරන අතර එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
අනෙකුත් අධි-උෂ්ණත්ව උණු කිරීම: සින්ක් සහ නිකල් වැනි අධි-උෂ්ණත්ව ලෝහ උණු කිරීම සඳහා සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල් ද සුදුසු වන අතර ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඇත.

හතර. සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල් භාවිතය සහ නඩත්තු කිරීම
සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, නිවැරදි භාවිතය සහ නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙන්න යෝජනා කිහිපයක්:

කූඩුව පෙර රත් කරන්න: මූලික භාවිතයට හෝ නැවත භාවිතා කිරීමට පෙර, හදිසි උනුසුම් වීම සහ කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා ක්‍රමානුකූලව ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයට පෙර රත් කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
වේගවත් උනුසුම් වීම සහ සිසිලනය වළක්වා ගන්න: සිලිකන් කාබයිඩ් කෲසිබල්වලට හොඳ තාප කම්පන ස්ථායීතාවයක් තිබුණද, ඉතා වේගවත් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් තවමත් කුරුසයට හානි කළ හැකිය.
නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම: භාවිතය අතරතුර, ඉරිතැලීම් හෝ විඛාදන ලක්ෂණ සඳහා කුරුස මතුපිට නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, සහ නියමිත වේලාවට ඇති විය හැකි ගැටළු විසඳන්න.