ග්රැෆයිට් කම්පනයරන්, රිදී, තඹ සහ වෙනත් වටිනා ලෝහවල පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන විශේෂ නිෂ්පාදනයක්. බොහෝ දෙනෙකුට එය හුරුපුරුදු නොවිය හැකි වුවද, මිනිරන් ක ice බර්විඩ්ලිටි නිෂ්පාදනය අවසාන නිෂ්පාදනයේ උසස් තත්ත්වයේ හා යාන්ත්රික ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා සංකීර්ණ අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. මෙම ලිපියෙන්, ග්රැෆයිට් කුරුස යුද්ධයේ යෙදෙන සෑම අදියරකටම සම්බන්ධ වන සෑම අදියරකටම අපි විස්තර කරන්නෙමු.
මිනිරන් ක ruc ක් ලබා ගැනීමේ ආරම්භක අවධිය වියළීමේ ක්රියාවලියක් ඇතුළත් වේ. කුරුසහකරයෙන් හා එහි ආධාරක වාදක කොටස් සෑදී පසුව, අර්ධ නිමි නිෂ්පාදන ප්රමිතීන්ට අනුව ඒවා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මෙම චෙක්පත මඟින් සුදුසුකම් ලත් පුද්ගලයන් පමණක් පසුකාලීන අවධියන්ට පිවිසෙන්නේ බව සහතික කරයි. වර්ග කිරීමෙන් පසු, ඔවුන් ග්ලැජිල් ක්රියාවලියකට භාජනය වන අතර, කුරුසියේ කුරුසියේ ගවේෂණය කරන ලද ග්ලැසියරයකින් ආලේප කර ඇත. කුරුසහකගේ ity නත්වය හා යාන්ත්රික ශක්තිය වැඩි කිරීම, අවසානයේ එහි සමස්ත ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම ඇතුළුව මෙම ඔප පාට තට්ටුව අරමුණු කිහිපයක් ඉටු කරයි.
වෙඩි තැබීමේ අදියර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ තීරණාත්මක අංගයකි. පෝරණුවක අධික උෂ්ණත්වය සඳහා ග්රැෆියරයක් කුරුසහකරයෙකුට යටත් කිරීම ඊට ඇතුළත් වන අතර එමඟින් කුරුසියේ ව්යුහයේ ව්යුහය ශක්තිමත් කරයි. පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කුරුසහකගේ කල්පැවැත්ම හා විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ. වෙඩි තැබීමේ මූලධර්මය මෙම ක්රියාවලියේදී කුරුසහිත ව්යුහයේ සිදුවන වෙනස්කම් වඩා හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා විවිධ අදියර හතරකට බෙදිය හැකිය.
පළමු අදියර ප්රාථමික හා වෙඩි තැබීමේ අදියර වන අතර පෝරණුවේ ඇති උෂ්ණත්වය 100 සිට 300 ° දක්වා පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, කුරුසියේ ඇති ඉතිරි තෙතමනය ක්රමයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. පෝරණුවේ ස්කයිලයිට් විවෘත කර හදිසි උෂ්ණත්ව පැද්දීම වැළැක්වීම සඳහා උනුසුම් අනුපාතය මන්දගාමී කරන්න. උෂ්ණත්වය පාලනය මෙම අවස්ථාවෙහිදී තීරණාත්මක ය, ඕනෑවට වඩා අවශේෂ තෙතමනය කුරුසට ඉරිතලා හෝ පුපුරා යාමට හේතු විය හැක.
දෙවන අදියර යනු අඩු උෂ්ණත්ව වෙඩි තැබීමේ අදියර වන අතර එය 400 සිට 600 ° C දක්වා. පෝරණුව දිගින් දිගටම උණුසුම් වන විට, කුරුසල්ල තුළ ඇති ජලය බිඳ දමා වාෂ්ප වී යයි. මීට පෙර මැටිවලට බැඳී සිටි A11O3 සහ SIO2 යන ප්රධාන සංරචක නිදහස් තත්වයක පැවැත්ම ආරම්භ කරයි. කෙසේ වෙතත්, කුරුසල්ලේ මතුපිට ඇති ඔප දැමීමේ තට්ටුව තවමත් දිය වී නොමැති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඕනෑම විස්මයන් වැළැක්වීම සඳහා උනුසුම් අනුපාතය තවමත් මන්දගාමී හා ස්ථාවර විය යුතුය. වේගවත් හා අසමාන උණුසුම මගින් කුරුසහකරය ක්රැක් කිරීමට හෝ බිඳවැටීමට හේතු විය හැක, එහි අඛණ්ඩතාව පාවා දීමට.
තෙවන අදියර සඳහා මධ්යම උෂ්ණත්ව වෙඩි තැබීමේ අදියර සාමාන්යයෙන් 700 ත් 900 ත් අතර වේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, මැටිවල ඇති ඇම්ෆස් AL22O3 අර්ධ වශයෙන් Clystalline Al23o3 ආකෘති පත්රය අර්ධ වශයෙන් පරිවර්තනය වේ. මෙම පරිවර්තකය කුරුසහනයේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව තවදුරටත් වැඩි කරයි. නුසුදුසු ප්රති .ල මග හැරීම සඳහා මෙම කාලය තුළ නිවැරදි උෂ්ණා උෂ්ණත්ව පාලනය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත්ය.
අවසාන අදියර වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්ව වෙඩි තැබීමේ අදියර 1000 ° C ට වැඩි උෂ්ණත්වයයි. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ග්ලැසියර තට්ටුව අවසානයේ දිය වී, කුරුසපත් ඇති මතුපිට සුමට හා මුද්රා තැබූ බව සහතික කරයි. කුරුසපත්කරුවන්ගේ යාන්ත්රික ශක්තිය හා කල්පැවැත්මේ සමස්ත උෂ්ණත්වය ද ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ද දායක වේ.
සියල්ලට ම, ග්රැෆයිට් ක ruc ඉවත් කිරීම්වල නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට ඉතා සූක්ෂම අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. අවසන් පූර්ව නිමි භාණ්ඩය ග්ලැසියර හා වෙඩි තැබීම සඳහා වියළීම හා පරීක්ෂා කිරීමෙන්, අවසාන මිනිරන් වල ගුණාත්මකභාවය හා විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා සෑම පියවරක්ම ඉතා වැදගත් වේ. ඕනෑම උෂ්ණත්ව පාලන මිනුම් පිළිපැදීම සහ නිසි තාපන අනුපාත පවත්වා ගැනීම ඕනෑම විභව අඩුපාඩු හෝ අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. අවසාන ප්රති result ලය වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ මිනිරවි ක්රොෆයිට් යනු වටිනා ලෝහවල දැඩි ලෙස පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලියට ඔරොත්තු දිය හැකි බවයි.
පශ් තැපැල් කාලය: නොවැම්බර් -22-2023