මිනිරන් කූරු නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද?

ග්රැෆයිට් කූඩුවරන්, රිදී, තඹ සහ අනෙකුත් වටිනා ලෝහ පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලියෙහි වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන විශේෂ නිෂ්පාදනයක් වේ. බොහෝ අය එය හුරුපුරුදු නොවිය හැකි වුවද, මිනිරන් කූරු නිෂ්පාදනය අවසන් නිෂ්පාදනයේ උසස් තත්ත්වය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා සංකීර්ණ අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. මෙම ලිපියෙන් අපි මිනිරන් කූරු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ එක් එක් අදියර පිළිබඳ විස්තර සොයා බලමු.

ග්රැෆයිට් කූරු නිෂ්පාදනය කිරීමේ ආරම්භක අදියර වියළීමේ ක්රියාවලියක් ඇතුළත් වේ. කූරු සහ එහි ආධාරක පෙන්ඩන්ට් කොටස් සෑදීමෙන් පසුව, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ ප්රමිතීන්ට අනුව ඒවා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මෙම චෙක්පත සුදුසුකම් ලත් පුද්ගලයින් පමණක් පසුකාලීන අදියර කරා ගමන් කරන බව සහතික කරයි. වර්ග කිරීමෙන් පසු, ඒවා ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලියකට භාජනය වන අතර, එහි ක්‍රූබල් මතුපිට ග්ලැසියරයකින් ආලේප කර ඇත. මෙම ග්ලැසියර ස්තරය ක්‍රූසිබල් වල ඝනත්වය සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය වැඩි කිරීම ඇතුළු අරමුණු කිහිපයක් ඉටු කරයි, අවසානයේ එහි සමස්ත ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරයි.

වෙඩි තැබීමේ අදියර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ තීරණාත්මක කොටසකි. එය උඳුනක මිනිරන් කූඩුවක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ලක් කිරීම, එමගින් කූඩයේ ව්යුහය ශක්තිමත් කිරීම ඇතුළත් වේ. පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී කබොලෙහි කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී ක්‍රූබල් ව්‍යුහයේ සිදුවන වෙනස්කම් වඩාත් හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා වෙඩි තැබීමේ මූලධර්මය විවිධ අදියර හතරකට බෙදිය හැකිය.

පළමු අදියර වන්නේ උනුසුම් කිරීම සහ වෙඩි තැබීමේ අදියර වන අතර උඳුන තුල උෂ්ණත්වය 100 සිට 300 ° C දක්වා පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. මෙම අදියරේදී, කූඩුවේ ඉතිරි තෙතමනය ක්රමයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. හදිසි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා උඳුනේ ස්කයිලයිට් විවෘත කර තාපන වේගය අඩු කරන්න. මෙම අවස්ථාවෙහිදී උෂ්ණත්වය පාලනය ඉතා වැදගත් වේ, අධික අවශේෂ තෙතමනය නිසා කබොල ඉරිතලා හෝ පිපිරීමට පවා හේතු විය හැක.

දෙවන අදියර වන්නේ උෂ්ණත්වය 400 සිට 600 ° C දක්වා අඩු උෂ්ණත්ව වෙඩි තැබීමේ අදියරයි. උදුන දිගටම රත් වන විට, කබොල තුළ බැඳ ඇති ජලය බිඳී වාෂ්ප වීමට පටන් ගනී. මීට පෙර මැටිවලට බැඳී තිබූ A12O3 සහ SiO2 යන ප්‍රධාන සංරචක නිදහස් තත්වයක පැවතීමට පටන් ගනී. කෙසේ වෙතත්, කූඩුවේ මතුපිට ඇති ග්ලැසියර තට්ටුව තවමත් දිය වී නැති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. විස්මයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා, උනුසුම් අනුපාතය තවමත් මන්දගාමී සහ ස්ථාවර විය යුතුය. වේගවත් හා අසමාන උනුසුම් වීම එහි අඛණ්ඩතාවයට හානි කරමින්, කබොල ඉරිතලා හෝ කඩා වැටීමට හේතු විය හැක.

තෙවන අදියරට පිවිසීම, මධ්යම උෂ්ණත්වයේ වෙඩි තැබීමේ අදියර සාමාන්යයෙන් 700 සහ 900 ° C අතර සිදු වේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, මැටිවල ඇති අස්ඵටික Al2O3 Y-වර්ගයේ ස්ඵටික Al2O3 සෑදීමට අර්ධ වශයෙන් පරිවර්තනය වේ. මෙම විපර්යාසය කුරුසයේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. අනවශ්‍ය ප්‍රතිඵල වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙම කාල සීමාව තුළ නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනයක් පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

අවසාන අදියර වන්නේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 1000 ට වඩා ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් යුත් වෙඩි තැබීමේ අදියරයි. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ග්ලැසියර තට්ටුව අවසානයේ දියවී යන අතර, කූරු පෘෂ්ඨය සුමට හා මුද්රා තැබීම සහතික කරයි. ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ද crucible යාන්ත්රික ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සමස්ත වැඩිදියුණු කිරීමට දායක වේ.

සමස්තයක් වශයෙන් ගත් කල, මිනිරන් කූරු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉතා සූක්ෂම අවධීන් කිහිපයකින් සමන්විත වේ. අර්ධ නිමි භාණ්ඩය වියළීම සහ පරීක්ෂා කිරීමේ සිට ඔප දැමීම සහ වෙඩි තැබීම දක්වා, අවසාන මිනිරන් කූඩුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා සෑම පියවරක්ම ඉතා වැදගත් වේ. උෂ්ණත්ව පාලන පියවරයන් පිළිපැදීම සහ නිසි තාපන අනුපාත පවත්වා ගැනීම කිසියම් විභව දෝෂයක් හෝ අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. අවසාන ප්‍රති result ලය වන්නේ වටිනා ලෝහවල දැඩි පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඔරොත්තු දිය හැකි උසස් තත්ත්වයේ මිනිරන් කූඩුවකි.