සීතල සමස්ථානික පීඩනය භාවිතයෙන් උණු කළ තඹ මිනිරන් කූරු නිෂ්පාදනය: උසස් තාක්‍ෂණය කර්මාන්තය නව තලයකට ගෙන යයි

තඹ උණු කිරීම සඳහා මිනිරන් කූරු නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණය විප්ලවයකට භාජනය වෙමින් පවතී. මෙම ක්‍රියාවලිය ලොව දියුණුම සීතල සමස්ථිතික පීඩන ක්‍රමය භාවිතා කරන අතර 600MPa ඉහළ පීඩනයක් යටතේ සෑදී ඇති අතර එය කෲසිලයේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ඒකාකාරී සහ දෝෂ රහිත සහ අතිශයින් ඉහළ ශක්තියක් ඇති බව සහතික කරයි. මෙම නවෝත්පාදනය කුරුසයේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, බලශක්ති සංරක්ෂණය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන් විශාල ඉදිරි ගමනක් ද සිදු කරයි.

සීතල සමස්ථානික පීඩනයේ වාසි
අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ඒකාකාරී හා දෝෂ රහිත ය
අධි පීඩන අච්චුව යටතේ, තඹ-මිනිරන් කුරුසියේ අභ්යන්තර ව්යුහය කිසිදු දෝෂයකින් තොරව අතිශයින්ම ඒකාකාරී වේ. මෙය සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රමවලට වඩා හාත්පසින්ම වෙනස් ය. අඩු පීඩනය හේතුවෙන් සාම්ප්රදායික ක්රම අනිවාර්යයෙන්ම එහි ශක්තිය හා තාප සන්නායකතාවයට බලපාන අභ්යන්තර ව්යුහාත්මක දෝෂ වලට මග පාදයි.

ඉහළ ශක්තියක්, සිහින් කූරු බිත්තියක්
සීතල සමස්ථානික පීඩන ක්‍රමය ඉහළ පීඩනය යටතේ ක්‍රූබල් වල ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. වැඩි ශක්තියක් මගින් කූරු බිත්ති තුනී කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමගින් තාප සන්නායකතාවය වැඩි කිරීම සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම. සාම්ප්‍රදායික ක්‍රුසිබල් සමඟ සසඳන විට, මෙම නව වර්ගයේ කෘෂිකාර්මික කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ අවශ්‍යතා සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය
උණු කළ තඹ ග්‍රැෆයිට් කෘෂිවල ඉහළ ශක්තිය සහ තුනී බිත්ති සහිත ව්‍යුහය සාම්ප්‍රදායික කුරුසවලට සාපේක්ෂව සැලකිය යුතු ලෙස වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ඇති කරයි. තාප සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කිරීම යනු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, සින්ක් මිශ්ර ලෝහ ආදිය උණු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තාපය වඩාත් ඒකාකාරව හා ඉක්මනින් මාරු කළ හැකි අතර, එමගින් බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රම සමඟ සැසඳීම
කැපුම් ක්රමවල සීමාවන්
ගෘහස්ථව නිෂ්පාදනය කරන ලද මිනිරන් කූරුවලින් බොහොමයක් කපා පසුව සින්ටර් කිරීම මගින් සාදා ඇත. මෙම ක්රමය අඩු පීඩනය හේතුවෙන් අසමාන, දෝෂ සහිත සහ අඩු ශක්තිමත් අභ්යන්තර ව්යුහයන් ඇති කරයි. මීට අමතරව, එය දුර්වල තාප සන්නායකතාවය සහ ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම සඳහා නවීන කර්මාන්තයේ අවශ්යතා සපුරාලීමට අපහසු වේ.

අනුකරණය කරන්නන්ගේ අවාසි
සමහර නිෂ්පාදකයින් ක්‍රූසිබල් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සීතල සමස්ථානික පීඩන ක්‍රමය අනුකරණය කරයි, නමුත් ප්‍රමාණවත් නිෂ්පාදන පීඩනය හේතුවෙන් ඒවායින් බොහොමයක් සිලිකන් කාබයිඩ් කෘෂි නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම කුරුසියේ ඝන බිත්ති, දුර්වල තාප සන්නායකතාවය සහ අධික බලශක්ති පරිභෝජනය ඇති අතර ඒවා සීතල සමස්ථානික එබීම මගින් නිපදවන සැබෑ උණු කළ තඹ මිනිරන් කූරුවලට වඩා බෙහෙවින් දුරස් වේ.

තාක්ෂණික මූලධර්ම සහ යෙදුම්
ඇලුමිනියම් සහ සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ කුරුසයේ තාප සන්නායකතාවය තීරණාත්මක සාධක වේ. සීතල සමස්ථිතික පීඩන ක්‍රමය භාවිතයෙන් නිපදවන ලද කෘසිබල් ෆ්ලෝරයිඩ් අඩංගු ප්‍රවාහවල අහිතකර බලපෑම් වළක්වා ගනිමින් ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරයි. මෙම කූරු ලෝහය දූෂණය නොකර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගෙන යන අතර කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.

ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ උණු කිරීමෙහි යෙදීම
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ උණු කිරීමේදී, විශේෂයෙන්ම ඩයි වාත්තු සහ වාත්තු නිෂ්පාදනයේදී ග්‍රැෆයිට් ක්‍රූසිබල් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ දියවන උෂ්ණත්වය 700°C සහ 750°C අතර වන අතර එය මිනිරන් පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වන උෂ්ණත්ව පරාසය ද වේ. එබැවින්, සීතල සමස්ථිතික එබීමෙන් නිපදවන මිනිරන් කූරු ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීම සඳහා ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරයි.

විවිධ ද්රවාංක ක්රම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත
Graphite crucible යනු තාප සංරක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධව තනි උදුන උණු කිරීම සහ උණු කිරීම ඇතුළු විවිධ උණු කිරීමේ ක්රම සඳහා සුදුසු වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා, ක්‍රූසිබල් සැලසුමට H2 අවශෝෂණය සහ ඔක්සයිඩ් මිශ්‍ර වීම වැළැක්වීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අවශ්‍ය වේ, එබැවින් සම්මත ක්‍රූසිබල් හෝ විශාල මුඛ බඳුනක හැඩැති ක්‍රූසිබල් භාවිතා වේ. මධ්‍යගත උණුකරන ඌෂ්මකවල, උණුකරන අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් tilting crucible furnaces භාවිතා කරයි.

කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සංසන්දනය කිරීම
අධික ඝනත්වය සහ තාප සන්නායකතාවය
සීතල සමස්ථිතික එබීම මගින් නිපදවන මිනිරන් කෲසිබල්වල ඝනත්වය 2.2 සහ 2.3 අතර වන අතර එය ලෝකයේ කෲසිබල් අතර ඉහළම ඝනත්වය වේ. මෙම අධික ඝනත්වය crucible ප්‍රශස්ත තාප සන්නායකතාවය ලබා දෙයි, අනෙකුත් වෙළඳ නාමවලට ​​වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වඩා හොඳය.

ග්ලේස් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය
උණු කළ ඇලුමිනියම් ග්‍රැෆයිට් කූඩයේ මතුපිට විශේෂ ග්ලැසියර ආලේපන ස්ථර හතරකින් ආවරණය වී ඇති අතර එය ඝන අච්චු ද්‍රව්‍ය සමඟ සංයෝජනය වී ඇති අතර එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ගෘහස්ථ කෘෂිකාර්මික මතුපිට ඇත්තේ ශක්තිමත් කරන ලද සිමෙන්ති තට්ටුවක් පමණක් වන අතර එය පහසුවෙන් හානි වී ඇති අතර එය අකාලයේ ඔක්සිකරණය වීමට හේතු වේ.

සංයුතිය සහ තාප සන්නායකතාවය
උණු කළ තඹ ග්‍රැෆයිට් කූඩුව විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් ඇති ස්වභාවික මිනිරන් භාවිතා කරයි. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ගෘහස්ථ මිනිරන් කූරු කෘතිම මිනිරන් භාවිතා කරයි, පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා මිනිරන් අන්තර්ගතය අඩු කරයි, සහ අච්චු කිරීම සඳහා විශාල මැටි එකතු කරයි, එබැවින් තාප සන්නායකතාවය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.

ඇසුරුම්කරණය සහ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර
ඇසුරුම් කිරීම
උණු කළ තඹ මිනිරන් කූඩුව සාමාන්‍යයෙන් බණ්ඩල් කර පිදුරු ලණුවකින් ඇසුරුම් කර ඇත, එය සරල හා ප්‍රායෝගික ක්‍රමයකි.

යෙදුම් ක්ෂේත්ර පුළුල් කිරීම
තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ, ග්‍රැෆයිට් ක්‍රුසිබල්වල යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර අඛණ්ඩව ව්‍යාප්ත වේ. විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි වාත්තු සහ වාත්තු නිෂ්පාදනයේ දී, උසස් තත්ත්වයේ මෝටර් රථ කොටස්වල නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මිනිරන් ක්‍රුසිබල් සම්ප්‍රදායික වාත්තු යකඩ භාජන ක්‍රමයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි.

අවසන් තීරණයේ දී
සීතල සමස්ථානික පීඩන ක්‍රමය යෙදීම මගින් තඹ-මිනිරන් කෲසිබල් උණුකිරීමේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාවය නව මට්ටමකට ගෙනවිත් ඇත. එය අභ්යන්තර ව්යුහයේ ඒකාකාරිත්වය, ශක්තිය හෝ තාප සන්නායකතාවය වේවා, එය සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රමවලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වඩා හොඳය. මෙම දියුණු තාක්‍ෂණයේ පුලුල්ව පැතිරීමත් සමග, මිනිරන් කූරු සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම අඛණ්ඩව පුළුල් වන අතර, සමස්ත කර්මාන්තය වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ පරිසර හිතකාමී අනාගතයක් කරා ගෙන යනු ඇත.