ලෝහ විද්‍යාවේ ක්ෂේත්‍රය තුළ, ෆෙරස් නොවන ලෝහ උණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සිලිකන් කාබයිඩ් කබොල නිෂ්පාදන ඉතිහාසය 1930 ගණන් දක්වා දිව යයි. එහි සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියට අමුද්‍රව්‍ය තලා දැමීම, බැච් කිරීම, අතින් කරකැවීම හෝ රෝල් සෑදීම, වියළීම, වෙඩි තැබීම, තෙල් දැමීම සහ තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධනය ඇතුළත් වේ. භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය අතර ග්‍රැෆයිට්, මැටි, පයිරොෆිලයිට් ක්ලින්කර් හෝ ඉහළ ඇලුමිනා බොක්සයිට් ක්ලින්කර්, මොනොසිලිකා කුඩු හෝ ෆෙරෝසිලිකන් කුඩු සහ ජලය, නිශ්චිත අනුපාතයකින් මිශ්‍ර කර ඇත. කාලයත් සමඟ, තාප සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිලිකන් කාබයිඩ් ඇතුළත් කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, මෙම සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමයට ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය, දිගු නිෂ්පාදන චක්‍රය සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ අවධියේදී විශාල පාඩුවක් සහ විරූපණයක් ඇත.
ඊට වෙනස්ව, අද වඩාත්ම දියුණු කබොල සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සමස්ථානික සම්පීඩනයයි. මෙම තාක්ෂණය ෆීනෝලික් දුම්මල, තාර හෝ ඇස්ෆල්ට් බන්ධන කාරකය ලෙස සහ ග්‍රැෆයිට් සහ සිලිකන් කාබයිඩ් ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන ග්‍රැෆයිට්-සිලිකන් කාබයිඩ් කබොල භාවිතා කරයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කබොලෙහි අඩු සිදුරු, ඉහළ ඝනත්වය, ඒකාකාර වයනය සහ ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. මෙම වාසි තිබියදීත්, දහන ක්‍රියාවලිය හානිකර දුම සහ දූවිලි නිකුත් කරන අතර එමඟින් පරිසර දූෂණය ඇති වේ.
සිලිකන් කාබයිඩ් කබොල නිෂ්පාදනයේ පරිණාමය කර්මාන්තයේ කාර්යක්ෂමතාව, ගුණාත්මකභාවය සහ පාරිසරික වගකීම අඛණ්ඩව හඹා යාම පිළිබිඹු කරයි. තාක්ෂණය දියුණු වන විට, බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කිරීම, නිෂ්පාදන චක්‍ර කෙටි කිරීම සහ පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීම සඳහා ක්‍රම සංවර්ධනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කෙරේ. කබොල නිෂ්පාදකයින් මෙම අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නව්‍ය ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියාවලීන් ගවේෂණය කරමින් සිටින අතර, සම්ප්‍රදාය සහ නූතනත්වය අතර සමතුලිතතාවයක් ඇති කිරීම අරමුණු කරයි. ෆෙරස් නොවන ලෝහ උණු කිරීම සඳහා ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වන විට, කබොල නිෂ්පාදනයේ වර්ධනයන් ලෝහ විද්‍යාවේ අනාගතය හැඩගැස්වීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-08