ද්රව්ය:

අපගේසිලින්ඩරාකාර කෲසිබල්සමස්ථානිකව තද කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් ග්‍රැෆයිට් වලින් නිර්මාණය කර ඇති අතර එය සුවිශේෂී ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් ලබා දෙන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය කාර්මික උණු කිරීමේ යෙදුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් බවට පත් කරයි.

1. සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC): සිලිකන් කාබයිඩ් එහි අධික දෘඪතාව සහ ඇඳීමට සහ විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් සඳහා ප්‍රසිද්ධය. එයට ඉහළ උෂ්ණත්ව රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, තාප ආතතිය යටතේ පවා උසස් ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් හදිසි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලදී ඉරිතැලීම් අවදානම අඩු කරයි.
2. ස්වාභාවික මිනිරන්: ස්වාභාවික මිනිරන් සුවිශේෂී තාප සන්නායකතාවක් ලබා දෙන අතර, කබොල පුරා වේගවත් හා ඒකාකාර තාප ව්‍යාප්තිය සහතික කරයි. සාම්ප්‍රදායික මැටි මත පදනම් වූ මිනිරන් කබොල මෙන් නොව, අපගේ සිලින්ඩරාකාර කබොල තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ස්වාභාවික මිනිරන් භාවිතා කරයි.
3. සමස්ථානික පීඩන තාක්ෂණය: අභ්‍යන්තර හෝ බාහිර දෝෂ නොමැතිව ඒකාකාර ඝනත්වය සහතික කරමින්, දියුණු සමස්ථානික පීඩන භාවිතයෙන් කබොල සෑදී ඇත. මෙම තාක්ෂණය කබොලෙහි ශක්තිය සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ එහි කල්පැවැත්ම දීර්ඝ කරයි.

කාර්ය සාධනය:

1. සුපිරි තාප සන්නායකතාවය: සිලින්ඩරාකාර කෲසිබල් වේගවත් හා ඒකාකාර තාප ව්‍යාප්තියකට ඉඩ සලසන ඉහළ තාප සන්නායකතා ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. මෙය බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන අතරම උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. සාම්ප්‍රදායික කෲසිබල් හා සසඳන විට, තාප සන්නායකතාවය 15%-20% කින් වැඩි දියුණු කර ඇති අතර එමඟින් සැලකිය යුතු ඉන්ධන ඉතිරියක් සහ වේගවත් නිෂ්පාදන චක්‍ර ඇති වේ.
2. විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: අපගේ සිලිකන් කාබයිඩ් ග්‍රැෆයිට් කබොල, උණු කළ ලෝහ සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවල විඛාදන බලපෑම් වලට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර, දිගුකාලීන භාවිතයේදී කබොලෙහි ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.මෙය ඇලුමිනියම්, තඹ සහ විවිධ ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ උණු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර, නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපන සංඛ්‍යාතය අඩු කරයි.
3. දීර්ඝ සේවා කාලය: එහි ඉහළ ඝනත්වය සහ ඉහළ ශක්තිය සහිත ව්‍යුහය සමඟ, අපගේ සිලින්ඩරාකාර කබොලෙහි ආයු කාලය සාම්ප්‍රදායික මැටි ග්‍රැෆයිට් කබොලවලට වඩා 2 සිට 5 ගුණයකින් දිගු වේ. ඉරිතැලීම් සහ ඇඳීම් සඳහා ඇති උසස් ප්‍රතිරෝධය මෙහෙයුම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි, අක්‍රීය කාලය සහ ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය අඩු කරයි.
4. ඉහළ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය: විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද ද්‍රව්‍ය සංයුතියක් මිනිරන් ඔක්සිකරණය ඵලදායී ලෙස වළක්වයි, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පිරිහීම අවම කරයි සහ කබොලෙහි ආයු කාලය තවදුරටත් දීර්ඝ කරයි.
5. උසස් යාන්ත්‍රික ශක්තිය: සමස්ථානික පීඩන ක්‍රියාවලියට ස්තූතිවන්ත වන අතර, කබොලෙහි සුවිශේෂී යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇති අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ එහි හැඩය සහ කල්පැවැත්ම රඳවා ගනී. මෙය ඉහළ පීඩනයක් සහ යාන්ත්‍රික ස්ථායිතාවයක් අවශ්‍ය උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

නිෂ්පාදන වාසි:

• ද්‍රව්‍යමය ප්‍රතිලාභ: ස්වාභාවික මිනිරන් සහ සිලිකන් කාබයිඩ් භාවිතය ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි, කටුක, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල කල් පවතින කාර්ය සාධනයක් සපයයි.
• අධි-ඝනත්ව ව්‍යුහය: සමස්ථානික පීඩන තාක්ෂණය අභ්‍යන්තර හිස්තැන් සහ ඉරිතැලීම් ඉවත් කරයි, දීර්ඝ භාවිතයේදී කබොලෙහි කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
• ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව: 1700°C දක්වා උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇති මෙම කබොල, ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ සම්බන්ධ විවිධ උණු කිරීමේ සහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
• බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව: එහි උසස් තාප හුවමාරු ගුණාංග ඉන්ධන පරිභෝජනය අඩු කරන අතර පරිසර හිතකාමී ද්‍රව්‍ය දූෂණය හා නාස්තිය අවම කරයි.

අපගේ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සිලින්ඩරාකාර කෲසිබල් තෝරා ගැනීමෙන් ඔබේ උණු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම, උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම, අවසානයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම ද සිදු වේ.

මූලික ලක්ෂණ:

1. ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය:
   • වත් කිරීමේ කෲසිලිකන් කාබයිඩ් හෝ ග්‍රැෆයිට් වැනි උසස් ද්‍රව්‍ය වලින් නිර්මාණය කර ඇති අතර ඒවා විශිෂ්ට තාප ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. මෙම ද්‍රව්‍ය උණු කළ ලෝහවල ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, කෲසිබල් වල කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
2. කාර්යක්ෂම වත් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය:
   • කබොල නිර්මාණය කර ඇත්තේ ස්පවුට් හෝ කේතුකාකාර දාරයක් සහිතව වන අතර එමඟින් සුමට හා පාලිත වත් කිරීම සක්‍රීය කරයි. මෙය කාන්දු වීම අවම කරන අතර අනතුරු අවදානම අඩු කරයි, උණු කළ ලෝහය අච්චුවට නිවැරදිව මාරු කිරීම සහතික කරයි.
3. වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම:
   • දැඩි තාපයට නිරන්තරයෙන් නිරාවරණය වීම විඳදරාගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙම කබොල ඉතා කල් පවතින අතර ඉරිතැලීම්, විරූපණයන් සහ තාප ආතතියට ඔරොත්තු දෙන අතර ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ වුවද දිගු සේවා කාලයක් සහතික කරයි.
4. ධාරිතා පරාසය:
   • විවිධ වාත්තු මෙහෙයුම්වල නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වත් කිරීමේ කබොල විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ ධාරිතාවන්ගෙන් පැමිණේ. කුඩා පරිමාණ අත්තිවාරම් සඳහා හෝ විශාල කාර්මික නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා වේවා, මෙම කබොල විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
5. අභිරුචිකරණය කළ හැකි නිර්මාණ:
   • යෙදුම මත පදනම්ව, වත් කිරීමේ කබොල, අතින් ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා හැන්ඩ්ල් හෝ ස්වයංක්‍රීය පද්ධති සඳහා ඇලවීමේ යාන්ත්‍රණයන් වැනි විශේෂිත විශේෂාංග සමඟ සකස් කළ හැකිය, ක්‍රියාත්මක වන විට භාවිතයේ පහසුව සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.
6. තාප සන්නායකතාවය:
   • කබොලෙහි භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවයකට ඉඩ සලසයි, එය වත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී උණු කළ ලෝහයේ ද්‍රවශීලතාවය පවත්වා ගැනීමට, තාප අලාභය අඩු කිරීමට සහ වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
   • මෙම ක්‍රියාවලිය නිෂ්පාදනය අතරතුර කෲසිබල් එකේ සියලුම පැතිවලට ඒකාකාර පීඩනයක් යොදන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇලුමිනියම් දියවීමේ ආන්තික තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇති ශක්තිමත්, වඩා විශ්වාසදායක සහ හැකියාව ඇති නිෂ්පාදනයක් ලැබේ. සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම හා සසඳන විට, සමස්ථානික එබීම උසස් නිෂ්පාදනයක් ලබා දෙන අතර, වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාවක්, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ සමස්ත කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි.

   • වාසි:

     1. නිරවද්‍ය වත් කිරීම:
        • කබොල්ලේ සැලසුම මඟින් උණු කළ ලෝහ ප්‍රවාහය පාලනය කිරීම, නාස්තිය අඩු කිරීම සහ අච්චු නිවැරදිව පිරවීම සහතික කරයි, එමඟින් අඩු දෝෂ සහිත උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු කිරීමට මග පාදයි.
     2. මෙහෙයුම් වලදී ආරක්ෂාව:
        • ස්ථාවර සහ පාලිත වත් කිරීමේ යාන්ත්‍රණයක් ලබා දීමෙන්, කාන්දුවීම් හෝ ඉසින අවදානම අවම කර, උණු කළ ලෝහ හැසිරවීම හා සම්බන්ධ අනතුරු වලින් සේවකයින් සහ උපකරණ ආරක්ෂා කරයි.
     3. විවිධ ලෝහ සමඟ අනුකූලතාව:
        • ඇලුමිනියම්, තඹ, රන්, රිදී සහ පිත්තල ඇතුළු පුළුල් පරාසයක උණු කළ ලෝහ සමඟ වත් කිරීමේ කබොල භාවිතා කළ හැකිය. මෙම බහුකාර්යතාව නිසා ආභරණ සෑදීම, මෝටර් රථ වාත්තු කිරීම සහ බර කාර්මික නිෂ්පාදනය වැනි විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතය සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.
     4. තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය:
        • මෙම කබොල නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය තාප කම්පනයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ, එනම් ඉරිතැලීම් හෝ පිරිහීමකින් තොරව වේගවත් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර එමඟින් කාලයත් සමඟ විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කෙරේ.
     5. පිරිවැය-ඵලදායී:
        • වත් කරන කෲසිබල් වල කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම නිතර නිතර ප්‍රතිස්ථාපන අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි, එමඟින් ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීමට බලාපොරොත්තු වන අත්තිවාරම් සඳහා ලාභදායී විකල්පයක් බවට පත් කරයි.

     අයදුම්පත්:

     • ලෝහ වාත්තු කර්මාන්තය: නිරවද්‍යතාවයෙන් අච්චු වලට ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා වාත්තු ශාලා වල බහුලව භාවිතා වේ.
     • ආභරණ නිෂ්පාදනය: ආභරණ නිෂ්පාදනයේදී රන් හා රිදී වැනි වටිනා ලෝහ වත් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
     • මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ: උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ වැඩ අවශ්‍ය වන එන්ජින් කොටස් සහ අනෙකුත් තීරණාත්මක සංරචක වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා වේ.
     • කාර්මික ලෝහ නිෂ්පාදනය: ලෝහ වැඩ කිරීමේ සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි විවිධ අවස්ථා වලදී උණු කළ ලෝහ මාරු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.