ඇලුමිනියම් සීරීම් සහ ඇලුමිනියම් ඉන්ගෝට් සඳහා උණු කිරීමේ කෝරල

කෙටි විස්තරය:

නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වය සහතික කිරීම සඳහා, අපි ස්මෙල්ටින් කෲසිබල්වල දැඩි තාප නිවාදැමීමේ පරිසරය සැලකිල්ලට ගන්නා අද්විතීය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සකස් කර ඇත්තෙමු.
ස්මෙල්ටින් කෲසිබල්වල ඒකාකාර සහ සියුම් මූලික ව්‍යුහය ඛාදනයට එහි ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි.
ස්මෙල්ටින් කෲසිබල් වල ඇති විශිෂ්ට තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය ඕනෑම තාප පිරියම් කිරීමකට ඔරොත්තු දීමට ඒවාට හැකියාව ලබා දෙයි.
විශේෂ ද්‍රව්‍ය භාවිතය අම්ල ප්‍රතිරෝධක මට්ටම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර ස්මෙල්ටින් කෲසිබල්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිති අසන පැණ

නිෂ්පාදන ටැග්

කෲසිබල් ගුණාත්මකභාවය

අසංඛ්‍යාත සුවඳවලට ඔරොත්තු දෙයි

නිෂ්පාදන විශේෂාංග

සුපිරි තාප සන්නායකතාවය

සිලිකන් කාබයිඩ් සහ මිනිරන් වල අද්විතීය මිශ්‍රණය වේගවත් හා ඒකාකාර උණුසුම සහතික කරයි, එමඟින් දියවීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

 

සිලිකන් කාබයිඩ් මිනිරන් කබොල
සිලිකන් කාබයිඩ් මිනිරන් කබොල

අධික උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය

සිලිකන් කාබයිඩ් සහ මිනිරන් වල අද්විතීය මිශ්‍රණය වේගවත් හා ඒකාකාර උණුසුම සහතික කරයි, එමඟින් දියවීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

කල් පවතින විඛාදන ප්‍රතිරෝධය

සිලිකන් කාබයිඩ් සහ මිනිරන් වල අද්විතීය මිශ්‍රණය වේගවත් හා ඒකාකාර උණුසුම සහතික කරයි, එමඟින් දියවීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

සිලිකන් කාබයිඩ් මිනිරන් කබොල

තාක්ෂණික පිරිවිතර

 

No ආකෘතිය OD H ID BD
1 80 330 (අඩුම තරමින්) 410 (ස්වයංක්‍රීය) 265 යි 230 (230)
2 100 යි 350 යි 440 (440) 282 (ඉංග්‍රීසි) 240 (240)
3 110 (110) 330 (අඩුම තරමින්) 380 (380) 260 (260) 205 ශ්‍රේණිය
4 200 යි 420 (420) 500 යි 350 යි 230 (230)
5 201 (අවුරුදු 201) 430 (ස්වයංක්‍රීය) 500 යි 350 යි 230 (230)
6 350 යි 430 (ස්වයංක්‍රීය) 570 (570) 365 යි 230 (230)
7 351 (ස්වයංක්‍රීය) 430 (ස්වයංක්‍රීය) 670 (670) 360 ශ්‍රේණිය 230 (230)
8 300 යි 450 (450) 500 යි 360 ශ්‍රේණිය 230 (230)
9 330 (අඩුම තරමින්) 450 (450) 450 (450) 380 (380) 230 (230)
10 350 යි 470 (470) 650 (650) 390 (390) 320 (320)
11 360 ශ්‍රේණිය 530 (530) 530 (530) 460 (460) 300 යි
12 370 (370) 530 (530) 570 (570) 460 (460) 300 යි
13 400 යි 530 (530) 750 446 (ස්පාඤ්ඤය) 330 (අඩුම තරමින්)
14 450 (450) 520 (520) 600 600 ක් 440 (440) 260 (260)
15 453 (ස්පාඤ්ඤය) 520 (520) 660 (660) 450 (450) 310 (අංක 310)
16 460 (460) 565 (565) 600 600 ක් 500 යි 310 (අංක 310)
17 463 (ස්පාඤ්ඤය) 570 (570) 620 (620) යනු කුමක්ද? 500 යි 310 (අංක 310)
18 500 යි 520 (520) 650 (650) 450 (450) 360 ශ්‍රේණිය
19 501 (501) යනු කුමක්ද? 520 (520) 700 යි 460 (460) 310 (අංක 310)
20 505 ශ්‍රේණිය 520 (520) 780 යනු කුමක්ද? 460 (460) 310 (අංක 310)
21 511 (ස්පාඤ්ඤය) 550 (550) 660 (660) 460 (460) 320 (320)
22 650 (650) 550 (550) 800 යි 480 (480) 330 (අඩුම තරමින්)
23 700 යි 600 600 ක් 500 යි 550 (550) 295 (ඉංග්‍රීසියෙන්)
24 760 යි 615 යි 620 (620) යනු කුමක්ද? 550 (550) 295 (ඉංග්‍රීසියෙන්)
25 765 යි 615 යි 640 යි 540 (540) 330 (අඩුම තරමින්)
26 790 යි 640 යි 650 (650) 550 (550) 330 (අඩුම තරමින්)
27 791 යි 645 යි 650 (650) 550 (550) 315
28 801 ශ්‍රේණිය 610 (ස්පර්ශක) 675 525 (ස්පාඤ්ඤය) 330 (අඩුම තරමින්)
29 802 ශ්‍රේණිය 610 (ස්පර්ශක) 700 යි 525 (ස්පාඤ්ඤය) 330 (අඩුම තරමින්)
30 803 ශ්‍රේණිය 610 (ස්පර්ශක) 800 යි 535 (ස්පාඤ්ඤය) 330 (අඩුම තරමින්)
31 810 යි 620 (620) යනු කුමක්ද? 830 යි 540 (540) 330 (අඩුම තරමින්)
32 820 (820) 700 යි 520 (520) 597 (ස්පාඤ්ඤය) 280 (280)
33 910 (910) යනු කුමක්ද? 710 යි 600 600 ක් 610 (ස්පර්ශක) 300 යි
34 980 (980) 715 660 (660) 610 (ස්පර්ශක) 300 යි
35 1000 යි 715 700 යි 610 (ස්පර්ශක) 300 යි

 

ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

උසස් සිලිකන් කාබයිඩ්
සමස්ථානික පීඩනය
ඉහළ-උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම
පිත්තල දියවන කෝවක්
පිත්තල දියවන කෝවක්
පිත්තල දියවන කෝවක්

1. නිරවද්‍ය සූත්‍රගත කිරීම

අධි-පිරිසිදු මිනිරන් + වාරික සිලිකන් කාබයිඩ් + හිමිකාර බන්ධන කාරකය.

.

2. සමස්ථානික පීඩනය

2.2g/cm³ දක්වා ඝනත්වය | බිත්ති ඝණකම ඉවසීම ±0.3m

.

3.ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම

SiC අංශු නැවත ස්ඵටිකීකරණය 3D ජාල ව්‍යුහය සාදයි

.

4. මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීම

ඔක්සිකරණ විරෝධී ආලේපනය → 3× විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කර ඇත

.

5.දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාව

සම්පූර්ණ ජීවන චක්‍රය සොයා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා අද්විතීය ලුහුබැඳීමේ කේතය

.

6.ආරක්ෂිත ඇසුරුම්කරණය

කම්පන අවශෝෂක ස්ථරය + තෙතමනය බාධකය + ශක්තිමත් කරන ලද ආවරණය

.

නිෂ්පාදන යෙදුම

ගෑස් දියවන උදුන

ගෑස් උණු කිරීමේ උදුන

ප්‍රේරක උණු කිරීමේ උදුන

ඉන්ඩක්ෂන් ද්‍රවාංක උදුන

ප්‍රතිරෝධක උදුන

ප්‍රතිරෝධක උණු කිරීමේ උදුන

ඇයි අපිව තෝරගන්නේ

තාප සන්නායකතාවය

ස්ඵටිකරූපී ස්වභාවික මිනිරන් නිසා, විශේෂයෙන් සිලිකන් ග්‍රැෆයිට් වලින් සාදන ලද උණු කිරීමේ කබොල උසස් තාප හුවමාරුවක් ලබා දෙයි. මෙය ඉක්මන් හා ඒකාකාර උණුසුම සහතික කරයි, උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කරයි සහ ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.

දීර්ඝ සේවා කාලය
දියුණු සමස්ථානික පීඩන තාක්ෂණය හේතුවෙන්, අපගේ සිලිකන් ග්‍රැෆයිට් කබොල සාම්ප්‍රදායික මැටි ග්‍රැෆයිට් කබොලවලට වඩා 2-5 ගුණයකින් දිගු කාලයක් පවතී. මෙය අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තු වියදම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන අතර, උණු කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා විශාල දිගුකාලීන වටිනාකමක් ලබා දෙයි.

විඛාදන ප්‍රතිරෝධය
විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද ද්වි-ස්ථර ග්ලේස් ආලේපනයක් සමඟින්, කබොල උණු කළ ලෝහ හා රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වලින් විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන අතර, කටුක කාර්මික පරිසරයන් තුළ පවා කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.

වැඩි දියුණු කළ ඝනත්වය සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය
මෙම උණු කිරීමේ කබොලවල ඝනත්වය 2.3 දක්වා ළඟා වන අතර, ඒවා තාප සන්නායකතාවය සහ යාන්ත්‍රික ආතතියට ප්‍රතිරෝධය සඳහා හොඳම ඒවා අතර වේ. මෙම ඝනත්වය දෝෂ වළක්වන අතර, උණු කිරීමේදී ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකට දායක වේ.

බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව
ඒවායේ ඉහළ තාප රඳවා තබා ගැනීම සහ වේගවත් තාප හුවමාරුව හේතුවෙන්, උණු කිරීමේ කෲසිබල් ඉන්ධන සහ බලශක්ති පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට උපකාරී වේ. ඊට අමතරව, ඒවායේ ඉහළ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය නිතර නිතර ප්‍රතිස්ථාපන අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි, තිරසාර මෙහෙයුම් සඳහා දායක වේ.

අඩු දූෂණය
අපගේ කබොල අවම අපද්‍රව්‍ය සහිතව නිර්මාණය කර ඇති අතර, කිසිදු හානිකර ද්‍රව්‍යයක් උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය දූෂණය නොකරන බව සහතික කරයි. ඇලුමිනියම් සහ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ලෝහ සමඟ කටයුතු කිරීමේදී මෙය ඉතා වැදගත් වේ, එහිදී සංශුද්ධතාවය අත්‍යවශ්‍ය වේ.

උසස් තත්ත්වයේ උණු කිරීමේ කබොලවල ආයෝජනය කිරීමෙන් ඔබේ කාර්මික උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් කාර්යක්ෂමව සහ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කෙරේ. වැඩිදියුණු කළ තාප සන්නායකතාවය, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සමඟින්, ඇලුමිනියම් උණු කිරීම, මිශ්‍ර ලෝහ උණු කිරීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව උදුන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන ලෝහ වැඩ කරන කර්මාන්ත සඳහා මෙම කබොල පරිපූර්ණ වේ.

නිතර අසන ප්‍රශ්න

ප්‍රශ්නය 1: සාම්ප්‍රදායික මිනිරන් කබොලු හා සසඳන විට සිලිකන් කාබයිඩ් මිනිරන් කබොලු වල වාසි මොනවාද?

✅ ශ්‍රේණියඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය: දිගු කාලීනව 1800°C සහ කෙටි කාලීනව 2200°C (මිනිරන් සඳහා ≤1600°C ට සාපේක්ෂව) ඔරොත්තු දිය හැකිය.
✅ ශ්‍රේණියදිගු ආයු කාලයක්: 5x වඩා හොඳ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය, 3-5x දිගු සාමාන්‍ය සේවා කාලය.
✅ ශ්‍රේණියශුන්‍ය දූෂණය: කාබන් විනිවිද යාමක් නොමැති අතර, උණු කළ ලෝහ සංශුද්ධතාවය සහතික කෙරේ.

ප්‍රශ්නය 2: මෙම කබොලවල උණු කළ හැකි ලෝහ මොනවාද?
▸ ▸ დარපොදු ලෝහ: ඇලුමිනියම්, තඹ, සින්ක්, රන්, රිදී, ආදිය.
▸ ▸ დარප්‍රතික්‍රියාශීලී ලෝහ: ලිතියම්, සෝඩියම්, කැල්සියම් (Si₃N₄ ආලේපනය අවශ්‍ය වේ).
▸ ▸ დარවර්තන ලෝහ: ටංස්ටන්, මොලිබ්ඩිනම්, ටයිටේනියම් (රික්ත/නිෂ්ක්‍රීය වායුව අවශ්‍ය වේ).

ප්‍රශ්නය 3: නව කබොල භාවිතයට පෙර පූර්ව ප්‍රතිකාර අවශ්‍යද?
අනිවාර්ය පිළිස්සීම: සෙමින් 300°C දක්වා රත් කරන්න → පැය 2ක් තබා ගන්න (අවශේෂ තෙතමනය ඉවත් කරයි).
පළමු උණු කිරීමේ නිර්දේශය: මුලින්ම සීරීම් ද්‍රව්‍ය තොගයක් උණු කරන්න (ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි).

Q4: කබොල ඉරිතැලීම් වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

සීතල ද්‍රව්‍ය කිසි විටෙකත් උණුසුම් කබොලකට ආරෝපණය නොකරන්න (උපරිම ΔT < 400°C).

දියවීමෙන් පසු සිසිලන අනුපාතය < 200°C/පැයට.

කැපවූ කබොල සහිත අඬු භාවිතා කරන්න (යාන්ත්‍රික බලපෑමෙන් වළකින්න).

Q5: කබොල ඉරිතැලීම් වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

සීතල ද්‍රව්‍ය කිසි විටෙකත් උණුසුම් කබොලකට ආරෝපණය නොකරන්න (උපරිම ΔT < 400°C).

දියවීමෙන් පසු සිසිලන අනුපාතය < 200°C/පැයට.

කැපවූ කබොල සහිත අඬු භාවිතා කරන්න (යාන්ත්‍රික බලපෑමෙන් වළකින්න).

Q6: අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය (MOQ) කොපමණද?

සම්මත මාදිලි: 1 කෑල්ලක් (සාම්පල තිබේ).

අභිරුචි නිර්මාණ: කෑලි 10 (CAD ඇඳීම් අවශ්‍යයි).

Q7: ඉදිරි කාලය කුමක්ද?
⏳ ⏳ დარතොගයේ ඇති අයිතම: පැය 48ක් ඇතුළත නැව්ගත කෙරේ.
⏳ ⏳ დარඅභිරුචි ඇණවුම්: 15-25දිනනිෂ්පාදනය සඳහා සහ අච්චුව සඳහා දින 20 ක්.

Q8: කබොලක් අසාර්ථක වී ඇත්දැයි තීරණය කරන්නේ කෙසේද?

ඇතුළත බිත්තියේ 5mm ට වැඩි ඉරිතැලීම්.

ලෝහ විනිවිද යාමේ ගැඹුර > 2mm.

විරූපණය > 3% (බාහිර විෂ්කම්භයේ වෙනස මනින්න).

Q9: ඔබ ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලි මාර්ගෝපදේශ සපයනවාද?

විවිධ ලෝහ සඳහා තාපන වක්‍ර.

නිෂ්ක්‍රීය වායු ප්‍රවාහ අනුපාත කැල්කියුලේටරය.

ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ වීඩියෝ නිබන්ධන.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ආශ්රිත නිෂ්පාදන