ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ විවිධ ආකලන මූලද්රව්යවල භූමිකාව

සිලිකන් (Si)
සිලිකන් (Si) ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය වේ.eutectic සිට hypereutectic දක්වා හොඳම ද්රවශීලතාවය ලබා ගත හැක.කෙසේ වෙතත්, ස්ඵටිකීකරණය කරන සිලිකන් (Si) දෘඪ ලක්ෂ්ය සෑදීමට නැඹුරු වන අතර, කැපුම් කාර්ය සාධනය වඩාත් නරක අතට හැරේ.එබැවින්, සාමාන්යයෙන් eutectic ලක්ෂ්යය ඉක්මවා යාමට ඉඩ නොදේ.මීට අමතරව, සිලිකන් (Si) දිගු කිරීම අඩු කරන අතරම ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ආතන්ය ශක්තිය, දෘඪතාව, කැපුම් කාර්ය සාධනය සහ ශක්තිය වැඩිදියුණු කළ හැක.
මැග්නීසියම් (Mg) ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහය හොඳම විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත.එබැවින් ADC5 සහ ADC6 විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මිශ්‍ර ලෝහ වේ.එහි ඝණීකරණ පරාසය ඉතා විශාල වන අතර, එම නිසා එය උණුසුම් බිඳෙනසුලු බවක් ඇති අතර, වාත්තු කිරීම ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ, වාත්තු කිරීම අපහසු වේ.AL-Cu-Si ද්‍රව්‍යවල අපිරිසිදුකමක් ලෙස මැග්නීසියම් (Mg), Mg2Si වාත්තු කිරීම බිඳෙනසුලු කරයි, එබැවින් සම්මතය සාමාන්‍යයෙන් 0.3% තුළ පවතී.

යකඩ (Fe) යකඩ (Fe) සින්ක් (Zn) හි ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර නැවත ස්ඵටිකීකරණ ක්‍රියාවලිය මන්දගාමී කළ හැකි වුවද, ඩයි-වාත්තු දියවීමේදී, යකඩ (Fe) පැමිණෙන්නේ යකඩ කූරු, ගූස්නෙක් ටියුබ් සහ ද්‍රවාංක මෙවලම් සහ සින්ක් (Zn) හි දිය වේ.ඇලුමිනියම් (Al) මගින් ගෙන යන යකඩ (Fe) අතිශයින් කුඩා වන අතර යකඩ (Fe) ද්‍රාව්‍යතා සීමාව ඉක්මවන විට එය FeAl3 ලෙස ස්ඵටික වේ.Fe මගින් ඇතිවන දෝෂ බොහෝ දුරට ස්ලැග් ජනනය කර FeAl3 සංයෝග ලෙස පාවී යයි.වාත්තු කිරීම බිඳෙනසුලු වන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රමයෙන් පිරිහී යයි.යකඩවල ද්‍රවශීලතාවය වාත්තු මතුපිට සුමටතාවයට බලපායි.
යකඩ (Fe) අපද්‍රව්‍ය FeAl3 හි ඉඳිකටු වැනි ස්ඵටික ජනනය කරයි.ඩයි-කාස්ටිං වේගයෙන් සිසිල් වන බැවින්, අවක්ෂේපිත ස්ඵටික ඉතා සියුම් වන අතර හානිකර සංරචක ලෙස සැලකිය නොහැකිය.අන්තර්ගතය 0.7% ට වඩා අඩු නම්, එය ඉවත් කිරීම පහසු නැත, එබැවින් 0.8-1.0% යකඩ අන්තර්ගතය ඩයි-කාස්ටිං සඳහා වඩා හොඳය.යකඩ (Fe) විශාල ප්‍රමාණයක් තිබේ නම්, ලෝහ සංයෝග සෑදී දෘඩ ස්ථාන සාදයි.තවද, යකඩ (Fe) අන්තර්ගතය 1.2% ඉක්මවන විට, එය මිශ්ර ලෝහයේ ද්රවශීලතාවය අඩු කරනු ඇත, වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයට හානි කරයි, සහ ඩයි-වාත්තු උපකරණවල ලෝහ සංරචකවල ආයු කාලය කෙටි කරයි.

නිකල් (Ni) තඹ (Cu) මෙන්, ආතන්ය ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි කිරීමට නැඹුරුතාවයක් ඇති අතර, එය විඛාදන ප්රතිරෝධය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇත.සමහර විට, ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය සහ තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිකල් (Ni) එකතු කරනු ලැබේ, නමුත් එය විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ තාප සන්නායකතාවය මත ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇත.

මැංගනීස් (Mn) එය තඹ (Cu) සහ සිලිකන් (Si) අඩංගු මිශ්ර ලෝහවල ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.එය යම් සීමාවක් ඉක්මවා ගියහොත්, Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn quaternary සංයෝග උත්පාදනය කිරීම පහසු වන අතර, පහසුවෙන් දෘඪ ලක්ෂ්‍ය සෑදිය හැකි අතර තාප සන්නායකතාවය අඩු කළ හැකිය.මැංගනීස් (Mn) මගින් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ ක්‍රියාවලිය වැළැක්විය හැකි අතර, ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වය වැඩි කරයි, සහ ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ ධාන්ය සැලකිය යුතු ලෙස පිරිපහදු කළ හැකිය.ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ ධාන්‍යවල ශෝධනය ප්‍රධාන වශයෙන් සිදු වන්නේ MnAl6 සංයෝග අංශු නැවත ස්ඵටිකීකරණ ධාන්‍යවල වර්ධනයට බාධා කරන බලපෑම හේතුවෙනි.MnAl6 හි තවත් කාර්යයක් වන්නේ අපිරිසිදු යකඩ (Fe) විසුරුවා හැරීම (Fe, Mn)Al6 සෑදීම සහ යකඩවල හානිකර බලපෑම් අඩු කිරීමයි.මැංගනීස් (Mn) යනු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල වැදගත් මූලද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ස්වාධීන Al-Mn ද්විමය මිශ්‍ර ලෝහයක් ලෙස හෝ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ එකතු කළ හැක.එබැවින් බොහෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මැංගනීස් (Mn) අඩංගු වේ.

සින්ක් (Zn)
අපිරිසිදු සින්ක් (Zn) පවතී නම්, එය අධික උෂ්ණත්ව බිඳෙනසුලු බවක් පෙන්නුම් කරයි.කෙසේ වෙතත්, ශක්තිමත් HgZn2 මිශ්‍ර ලෝහ සෑදීමට රසදිය (Hg) සමඟ සංයෝජනය වන විට, එය සැලකිය යුතු ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි.JIS හි අපිරිසිදු සින්ක් (Zn) අන්තර්ගතය 1.0% ට වඩා අඩු විය යුතු අතර විදේශීය සම්මතයන් 3% දක්වා ඉඩ ලබා දේ.මෙම සාකච්ඡාවෙන් අදහස් කරන්නේ සින්ක් (Zn) මිශ්‍ර ලෝහයක් ලෙස නොව වාත්තු වල ඉරිතැලීම් ඇති කරන අපිරිසිදුකමක් ලෙස එහි කාර්යභාරයයි.

ක්‍රෝමියම් (Cr)
Chromium (Cr) ඇලුමිනියම් වල (CrFe)Al7 සහ (CrMn)Al12 වැනි අන්තර් ලෝහ සංයෝග සාදයි, ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණයේ න්‍යෂ්ටිය හා වර්ධනයට බාධා කරන අතර මිශ්‍ර ලෝහයට යම් ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම් සපයයි.එය මිශ්‍ර ලෝහයේ දෘඩතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ආතතිය විඛාදන ඉරිතැලීම් සංවේදීතාව අඩු කිරීමට ද හැකිය.කෙසේ වෙතත්, එය නිවාදැමීමේ සංවේදීතාව වැඩි කළ හැකිය.

ටයිටේනියම් (Ti)
මිශ්‍ර ලෝහයේ ඇති ටයිටේනියම් (Ti) කුඩා ප්‍රමාණයක් පවා එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කළ හැකි නමුත්, එහි විද්‍යුත් සන්නායකතාව අඩු කිරීමට ද පුළුවන.වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම සඳහා Al-Ti ශ්රේණියේ මිශ්ර ලෝහවල ටයිටේනියම් (Ti) හි තීරණාත්මක අන්තර්ගතය 0.15% ක් පමණ වන අතර බෝරෝන් එකතු කිරීමත් සමඟ එහි පැවැත්ම අඩු කළ හැකිය.

ඊයම් (Pb), ටින් (Sn) සහ කැඩ්මියම් (Cd)
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල කැල්සියම් (Ca), ඊයම් (Pb), ටින් (Sn) සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය පැවතිය හැකිය.මෙම මූලද්‍රව්‍යවලට විවිධ ද්‍රවාංක සහ ව්‍යුහයන් ඇති බැවින්, ඒවා ඇලුමිනියම් (Al) සමඟ විවිධ සංයෝග සාදයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල ගුණවලට විවිධ බලපෑම් ඇතිවේ.කැල්සියම් (Ca) ඇලුමිනියම් වල ඉතා අඩු ඝන ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇති අතර ඇලුමිනියම් (Al) සමඟ CaAl4 සංයෝග සාදයි, එමඟින් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල කැපුම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ඊයම් (Pb) සහ ටින් (Sn) යනු ඇලුමිනියම් (Al) හි අඩු ඝන ද්‍රාව්‍යතාවයක් සහිත අඩු ද්‍රවාංක ලෝහ වේ, එමඟින් මිශ්‍ර ලෝහයේ ශක්තිය අඩු කළ හැකි නමුත් එහි කැපුම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ඊයම් (Pb) අන්තර්ගතය වැඩි කිරීමෙන් සින්ක් (Zn) හි දෘඪතාව අඩු කර එහි ද්රාව්යතාව වැඩි කළ හැක.කෙසේ වෙතත්, ඇලුමිනියම්: සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයක ඊයම් (Pb), ටින් (Sn) හෝ කැඩ්මියම් (Cd) නිශ්චිත ප්‍රමාණය ඉක්මවා ගියහොත්, විඛාදනයට ලක් විය හැක.මෙම විඛාදනය අක්රමවත් වන අතර, යම් කාල පරිච්ඡේදයකට පසුව සිදු වන අතර, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව, අධික ආර්ද්රතාවය සහිත වායුගෝලයන් යටතේ ප්රකාශයට පත් වේ.